Componentes de cobre para sistemas de eletrodos de fornos de ferroligas

Escopo da aplicação e limite do sistema

A Winworth fabrica componentes de cobre e ligas de cobre conforme desenho para posições selecionadas em sistemas de eletrodos de fornos de ferroligas. O contexto completo da coluna permite cotar uma sapata de contato, anel de pressão, conexão de barramento, cabo, braçadeira, peça de refrigeração ou conjunto usinado individual.

A parte superior da coluna pode incluir movimento e escorregamento, cilindros de regulação, grampos, aquecimento ou alimentação de pasta, camisa e controles. A parte inferior pode incluir tubo estrutural, escudo térmico, anel de pressão, foles de pressão, sapatas de contato, tubos de barramento, tubulações de refrigeração, isolação e suportes. Arquitetura e terminologia dependem do equipamento.

A Winworth não declara fornecer a coluna completa, unidade hidráulica, dispositivo de escorregamento, regulação, PLC, automação do forno, sistema de pasta, camisa estrutural ou controle de segurança, salvo inclusão expressa em pedido aprovado.

Interfaces de contato, pressão, movimento e refrigeração

Informe tipo e seção do eletrodo, arranjo superior e inferior, número e segmentação das sapatas, perfil de contato, relação entre anel de pressão e foles, ação de contato, cursos de movimento e escorregamento, faixa de regulação, conexões de tubos ou cabos, alimentação e retorno de refrigeração, limites de isolação, interfaces de estrutura e suporte, vedações, fixadores, instrumentação, içamento, remoção e acesso de manutenção.

O anel de pressão e a sapata de contato são produtos distintos. O anel transmite a ação de aperto especificada; a sapata forma a interface condutora. O cabo refrigerado a água ou tubo de barramento conecta o caminho de corrente, mas não substitui nenhum deles. A seleção deve seguir o desenho completo do conjunto, não apenas a foto de uma peça gasta.

Material, fabricação e inspeção

Liga e condição do cobre, construção forjada, laminada, fundida, usinada, furada, conformada, fabricada, soldada, brasada ou montada, procedimentos de união, tratamento térmico, preparação de superfície e contato, limpeza, marcação e registros seguem o projeto aprovado. Condutividade, dureza, resistência, pressão, refrigeração e desgaste devem indicar método e critérios de aceitação.

A inspeção pode incluir material, geometria de contato e do anel, correspondência dos segmentos, dimensões e referências, furações, alinhamento, mapeamento dos canais, juntas e fechamentos, END, teste de pressão ou vazamento, separação dos circuitos, condutividade ou dureza contratadas, isolação, montagem de prova e documentos.

Um componente isolado não permite inferir resistência de contato, capacidade de corrente, força de aperto, precisão de escorregamento, regulação do eletrodo, eficiência elétrica, estabilidade do forno, intervalo de manutenção ou vida útil.

Informações para cotação

Informe fabricante do forno e sistema de eletrodos, processo, arranjo CA ou CC, tipo e disposição dos eletrodos, desenhos completos da coluna e do componente, limite de fornecimento, dados elétricos e mecânicos do comprador, contato e pressão, refrigeração e isolação, interfaces, tolerâncias, inspeções, testes, quantidade, registros, embalagem, içamento e destino.