Componentes de cobre para sistemas de electrodos de hornos de ferroaleaciones

Alcance de la aplicación y límite del sistema

Winworth fabrica componentes de cobre y aleaciones de cobre según plano para posiciones determinadas en sistemas de electrodos de hornos de ferroaleaciones. El contexto completo de la columna permite cotizar una zapata de contacto, un anillo de presión, una conexión de barras, un cable, una abrazadera, una pieza de refrigeración o un conjunto mecanizado individual.

La columna de electrodo puede incluir arriba mecanismos de movimiento y deslizamiento, cilindros de regulación, abrazaderas, calentamiento o alimentación de pasta, camisa y controles. Abajo puede incluir tubo bastidor, pantalla térmica, anillo de presión, fuelles de presión, zapatas de contacto, tubos de barras, tuberías de refrigeración, aislamiento y soportes. La arquitectura y la terminología dependen del equipo.

Winworth no declara el suministro de la columna completa, central hidráulica, dispositivo de deslizamiento, regulación, PLC, automatización del horno, sistema de pasta, camisa estructural ni control de seguridad, salvo inclusión expresa en un pedido aprobado.

Interfaces de contacto, presión, movimiento y refrigeración

Facilite tipo y sección del electrodo, disposición superior e inferior, número y segmentación de zapatas, perfil de contacto, relación entre anillo de presión y fuelles, acción de contacto, carreras de movimiento y deslizamiento, envolvente de regulación, conexiones de tubos o cables, impulsión y retorno de refrigeración, límites de aislamiento, bastidor, soportes, sellos, fijaciones, instrumentación, izado, desmontaje y acceso de mantenimiento.

El anillo de presión y la zapata de contacto son productos distintos. El anillo transmite la acción de apriete especificada y la zapata forma la interfaz conductora. El cable refrigerado por agua o tubo de barras conecta la trayectoria de corriente, pero no sustituye a ninguno. La selección debe basarse en el plano completo del conjunto, no en una fotografía de la pieza gastada.

Materiales, fabricación e inspección

La calidad y estado del cobre, la construcción forjada, laminada, fundida, mecanizada, taladrada, conformada, fabricada, soldada, brasada o ensamblada, las uniones, el tratamiento térmico, la preparación de superficies y contactos, la limpieza, el marcado y los registros siguen el diseño aprobado. Conductividad, dureza, resistencia, presión, refrigeración y desgaste deben indicar método y criterios de aceptación.

La inspección puede incluir verificación del material, geometría de contactos y anillo, ajuste de segmentos, dimensiones y referencias, taladros, alineación, mapa de canales, uniones y cierres, END, pruebas de presión o fugas, separación de circuitos, conductividad o dureza contratadas, aislamiento, montaje de prueba y documentos.

Un componente por sí solo no implica resistencia de contacto, capacidad de corriente, fuerza de apriete, precisión de deslizamiento, regulación del electrodo, eficiencia eléctrica, estabilidad del horno, intervalo de mantenimiento ni vida útil.

Información para la solicitud de oferta

Facilite fabricante del horno y sistema de electrodos, proceso, configuración CA o CC, tipo y disposición de electrodos, planos completos de columna y componente, límite de suministro, datos eléctricos y mecánicos del comprador, contacto y presión, refrigeración y aislamiento, interfaces, tolerancias, inspecciones, ensayos, cantidad, registros, embalaje, izado y destino.