제조 역량

01 · 엔지니어링

엔지니어링 및 도면 지원

견적 전에 프로젝트 요구사항을 검토하여 소재, 제조 공정, 주요 인터페이스 및 검사 요구사항을 초기 단계부터 명확히 합니다.

도면 검토

형상, 벽 두께, 구멍, 홈, 플랜지, 밀봉면 및 조립 인터페이스를 검토합니다.

엔지니어링 검토

운전 조건, 하중, 온도, 냉각 요구사항 및 제작 가능성을 평가합니다.

공차 및 인터페이스 검토

끼워맞춤면, 밀봉 영역, 장착 인터페이스, 동심도, 진직도 및 공차를 확인합니다.

검사 계획

견적 전에 검사 방법, 합격 기준, 문서 및 출하 기록을 확인합니다.

도면과 CAD 모델을 검토하는 엔지니어링팀
엔지니어링 검토 및 기술 협의

02 · 공정 엔지니어링

소재 및 공정 엔지니어링

소재와 제조 공정은 전기전도도, 강도, 연화 저항, 마모, 부식, 순도 및 사용 조건을 기준으로 개발합니다.

소재 선정

순동, 무산소동, CuCrZr, 청동 및 맞춤형 동합금을 검토합니다.

전기전도도강도내마모성순도

진공 용해 및 합금 관리

특수 동 및 동합금 소재의 산소 함량과 합금 조성을 관리합니다.

산소 함량 관리합금 원소

성형 공정 개발

용해, 주조, 단조, 압연, 압출, 인발, 용체화 처리 및 시효 처리 공정을 개발합니다.

특수 용접 및 접합

동-동, 동-강, 동-알루미늄 용접, 브레이징 및 구조물 제작을 지원합니다.

연구개발 / 공정 검증

소재 성능 검토, 시제품 제작, 공정 시험 및 검사 검증을 수행합니다.

진공 용해로
진공 용해 및 합금 관리
동합금 봉재
소재 형상 및 합금 선정
동 빌릿
동 빌릿 및 블랭크 준비
동합금 코일
성형 공정 개발

03 · 제조

제조 및 제작

대형·복합·도면 기반 동 부품에 필요한 주요 제조 공정을 지원합니다.

용해 및 주조

진공 용해, 합금 조제, 잉곳 주조 및 빌릿·블랭크 준비를 수행합니다.

단조, 압연 및 성형

열간 단조, 일체형 단조, 링 압연 및 형강 성형을 수행합니다.

압출 및 인발

대단면 압출, 냉간 인발 및 선재·봉재·관재 가공을 수행합니다.

열처리

소둔, 용체화 처리, 응력 제거 및 시효 처리를 수행합니다.

CNC 가공

대형 부품 선삭, 수직 선삭, 갠트리 밀링, 드릴링, 보링 및 정삭을 수행합니다.

용접, 제작 및 조립

동 용접, 이종금속 용접, 수냉 구조 제작, 맞춤 및 조립을 수행합니다.

주요 생산 설비

진공 용해로
용해3.5톤 / 4.5톤 진공 용해로
4,000톤 단조 유압 프레스
단조4,000톤 단조 유압 프레스
CNC 링 압연기
성형직경 3m CNC 링 압연기
동 압출기
압출1,350톤 동 압출기
대형 CNC 갠트리 밀링 머신
기계가공대형 CNC 갠트리 밀링 머신
수평 선반
기계가공직경 1600 × 10000 수평 선반

생산 작업장

단조 작업장
생산 작업장단조 작업장
압연 작업장
생산 작업장압연 작업장

04 · 품질 관리

검사 및 품질 관리

검사와 문서는 고객 도면, 소재 규격, 사용 조건 및 프로젝트 합격 요구사항에 따라 구성할 수 있습니다.

NDT

비파괴검사(NDT)

내부, 표면, 용접부 및 밀봉 상태를 검사합니다.

초음파탐상검사(UT)침투탐상검사(PT)방사선투과검사(RT)와전류탐상검사(ET)헬륨 누설시험수압시험
DIM

치수 검사

주요 외형 치수, 직경, 벽 두께, 진원도, 진직도, 동심도 및 구멍 위치를 검사합니다.

버니어 캘리퍼스마이크로미터3차원 측정기(CMM)레이저 측정게이지
CHEM

화학 성분 분석

동 및 합금 성분이 소재 등급 요구사항에 부합하는지 확인합니다.

성분합금 원소산소 함량전기전도도비저항

기계적 성질 시험

인장강도, 항복강도, 연신율, 경도, 충격 및 굽힘 시험을 수행합니다.

인장강도항복강도연신율경도충격굽힘

금속조직 검사

거시조직, 미세조직, 결정립 크기, 개재물, 편석, 단류선 및 과열조직을 검사합니다.

표면 및 육안 검사

외관 상태, 균열, 겹침, 산화 스케일, 긁힘, 찍힘 및 표면조도를 검사합니다.

문서화

출하 전에 재료성적서, 검사 성적서, 포장명세서 및 사진을 준비합니다.

검사 증빙 및 시험 장비

침투탐상검사(PT)
비파괴검사(NDT)침투탐상검사(PT)
초음파탐상검사(UT)
비파괴검사(NDT)초음파탐상검사(UT)
방사선투과검사(RT) 장비
비파괴검사(NDT)방사선투과검사(RT)
표면조도 측정
표면표면조도 측정
대형 부품 치수 검사
치수대형 부품 치수 검사
3차원 측정기
치수3차원 측정기(CMM)
직독식 분광분석기
화학직독식 분광분석기
만능재료시험기
기계적 특성만능재료시험기
금속현미경
금속조직금속현미경

05 · 수명주기 지원

서비스 및 수명주기 지원

제조 이후에도 설치 협의, 교체 평가 및 기술 검토를 통해 프로젝트 지원을 이어갈 수 있습니다.

Winworth 기술팀

설치 및 시운전 지원

지원 범위는 프로젝트 범위와 설치 복잡도에 따라 구성합니다.

  • 설치 순서 검토
  • 인터페이스 확인
  • 도면 및 문서 지원
  • 원격 기술 협의
  • 프로젝트별 시운전 지원
동 부품 조립

수리 및 교체 검토

제작 전에 기존 부품, 마모 상태 및 교체 요구사항을 검토할 수 있습니다.

  • 기존 부품 검토
  • 고장 및 마모 평가
  • 교체품 도면 검토
  • 소재 및 공정 제안
  • 수리 또는 교체 평가

06 · 납품

포장 및 납품

대형 동 부품은 장거리 운송 또는 수출 출하에 맞춰 보호, 식별, 문서화 및 포장 준비를 진행합니다.

제품 보호

맞춤형 지지 치구, 충돌 방지 보호, 방습 포장 및 수출용 목재 상자를 적용합니다.

식별 및 추적성

제품명, 소재 등급, 도면 번호, 용해 번호, 수량, 목적지 및 상자 마킹을 관리합니다.

납품 서류

포장명세서, 상업송장, 재료성적서, 검사 성적서 및 출하 사진을 제공합니다.

포장명세서상업송장재료성적서(MTC)검사 성적서사진
수출용 목재 상자 포장
수출용 목재 상자 포장 및 컨테이너 적입

프로젝트 요구사항 상담

도면, 소재 등급, 수량, 사용 조건 및 검사 요구사항을 보내주십시오. 엔지니어링팀이 견적 전에 제조 공정을 검토합니다.