Composants en cuivre pour la fusion du titane, du zirconium et des métaux rares

Périmètre du secteur

Winworth fabrique sur plan des composants en cuivre refroidis par eau pour les équipements de fusion et de refusion du titane, du zirconium, des métaux réactifs, réfractaires et spéciaux. Les demandes sont orientées vers les fours VAR, EB et ESR, mais l’aptitude à un métal ou alliage doit être évaluée selon le procédé qualifié et la documentation du four fournis par l’acheteur.

Le composant en cuivre constitue une limite refroidie de confinement, de solidification ou de transfert du métal liquide. Sa géométrie, son circuit d’eau, ses interfaces, sa propreté et son contrôle sont indissociables de la configuration du four. Une demande générale de creuset en cuivre ne suffit donc pas à identifier un cristallisoir VAR, une sole froide ou un moule EB, ni un creuset ESR.

Familles de fours et de composants

Pour le VAR, la fourniture concerne généralement le cristallisoir ou moule en cuivre refroidi par eau, la plaque de base et l’interface de démarrage, la chemise d’eau extérieure, les raccordements et les accessoires associés. Pour l’EB, elle peut comprendre une sole froide avec bassins de fusion et d’affinage, barrages et bec de coulée, un moule d’extraction séparé, des blocs de raccordement, supports et circuits de refroidissement. Pour l’ESR, elle peut comprendre un creuset ou moule en cuivre refroidi par eau, une chemise extérieure, une base ou interface de démarrage, des tuyaux, joints et pièces de montage.

Chaque famille de composants conserve sa page produit dédiée. La présente page sectorielle oriente le procédé et les données de consultation; elle ne fusionne pas les identités produit et n’impose pas une même nuance de cuivre à tous les fours.

Revue technique et qualité

Précisez le métal ou alliage traité, le type et le constructeur du four, le modèle s’il est disponible, la configuration du procédé, la géométrie du lingot ou de la brame, la position du composant, l’indice du plan, la limite exacte de fourniture, la nuance et l’état matière, les circuits de refroidissement, les interfaces vide ou atmosphère, les pièces associées, les tolérances, la propreté et la méthode de maintenance.

Le contrôle peut inclure vérification matière, dimensions des cavités, bassins, becs et interfaces, alignement, cartographie des passages de refroidissement, assemblages et obturations, CND spécifiés, essais de pression ou d’étanchéité, séparation des circuits, nettoyage compatible vide si nécessaire, contrôle d’assemblage et revue documentaire. Le procédé et la procédure d’acceptation approuvés par l’acheteur déterminent le plan final.

Informations pour l’offre

Transmettez les plans du four et du composant, le métal ou alliage, l’étape du procédé, la géométrie du lingot, le périmètre exact commandé, la spécification du cuivre, le schéma de refroidissement et les raccordements, les interfaces de chambre, base, support ou extraction, les tolérances, les CND et procédures d’essai, la propreté, la quantité, les documents, l’emballage, le levage, la destination et le délai demandé.