Componentes de cobre para equipos de soldadura por resistencia

Alcance del proceso y del equipo

Winworth fabrica según plano componentes de cobre y sus aleaciones para determinadas posiciones conductoras de corriente y transmisoras de fuerza en equipos de soldadura por resistencia. El alcance puede incluir electrodos, capuchones, puntas, portaelectrodos, adaptadores, pastillas de contacto, anillos, ruedas en bruto, insertos de platina, terminales o utillaje especial pedidos.

La soldadura por puntos aplica corriente y fuerza mediante electrodos opuestos sobre una unión localizada. La soldadura por costura emplea electrodos de rueda giratorios o contactos rodantes. La soldadura por proyección concentra calor y fuerza en resaltes de la pieza y puede usar utillaje plano. La soldadura por chisporroteo/a tope y otros procesos tienen mordazas, matrices, trayectorias de corriente, movimientos y secuencias de recalcado diferentes; debe confirmarse el proceso real.

Responsabilidad del componente frente a la máquina

El suministro del componente de Winworth no incluye el transformador, el circuito secundario completo, el control de soldadura, el monitor de corriente, el actuador de fuerza, los circuitos neumáticos o hidráulicos, la unidad de refrigeración, los útiles, el robot, las protecciones, el control de línea, la validación de seguridad, el programa de soldadura, la cualificación del proceso ni la aceptación de producción, salvo pedido expreso.

El propietario de la máquina y del proceso conserva la responsabilidad sobre corriente, tiempo, fuerza, secuencias de apriete y mantenimiento, preparación y alineación de las piezas, refrigeración, reavivado de electrodos, mantenimiento, supervisión, enclavamientos, protecciones y aceptación de la calidad de soldadura.

Datos del electrodo, material e interfaz

Indique el proceso —puntos, costura, proyección, chisporroteo/a tope u otro—, materiales, recubrimientos, espesores, geometría de unión y requisitos de proyección o botón definidos por el comprador; corriente, tiempo, fuerza, servicio y frecuencia; disposición y cara del electrodo; portaelectrodos, cono, rosca, vástago, capuchón, rueda o platina; movimiento, refrigeración, reavivado y sustitución.

Las clases ISO 5182 o AWS J1.3/RWMA solo aplican cuando la especificación de compra las cita. Los capuchones hembra ISO 5821, los conos ISO 1089 u otra norma dimensional solo aplican a la arquitectura de electrodo correspondiente. La referencia a una norma no autoriza sustituir otro capuchón, cono, soporte, rueda, anillo o electrodo especial.

La inspección puede incluir registros de material y propiedades, dimensiones y referencias, perfil de cara y punta, ajuste de capuchón o cono, concentricidad, alabeo, sección de rueda, agujeros y roscas, mapa de pasos, presión o fugas, estado superficial, END especificado, ajuste o montaje de prueba, marcado y documentación.

Información para oferta

Facilite fabricante y modelo de máquina, proceso, datos de pieza y unión, parámetros de programa aprobados, planos de conjunto y pieza, normas, función del electrodo o útil, material y estado, geometría, montaje, trayectoria de fuerza, movimiento, refrigeración, reavivado y límites de desgaste, tolerancias, inspecciones, ensayos, cantidad, registros, embalaje y destino.

El suministro del componente de cobre no garantiza soldabilidad, programa de soldadura, tamaño de botón, resistencia de unión, capacidad de proceso, potencia de máquina, cadencia, vida del electrodo ni intervalo de mantenimiento.