Componentes de cobre para hornos de refusión por electroescoria

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Componentes de cobre para hornos de refusión por electroescoria

Componentes de cobre personalizados para hornos ESR, adaptados a la disposición del electrodo y lingote, la zona de escoria, el molde refrigerado por agua, las interfaces de base y la inspección.

Alcance y terminología de la aplicación

Winworth fabrica componentes de cobre refrigerados por agua según plano para hornos de refusión por electroescoria (ESR). El componente que rodea la escoria y forma el lingote puede denominarse crisol, molde o cristalizador según la documentación del equipo. Esta página acepta esos términos de búsqueda, pero el plano del comprador determina el nombre del pedido.

En ESR, un electrodo consumible se refunde a través de un baño de escoria calentado y el metal solidifica en un molde de cobre refrigerado por agua. La operación ESR estándar no es automáticamente un proceso al vacío; el comprador debe indicar las variantes con atmósfera protectora, presión, vacío, molde fijo o extracción.

Interfaces de electrodo, zona de escoria, lingote y base

Facilite la disposición del horno y electrodo; sección redonda, cuadrada, rectangular, de planchón, hueca u otra del lingote; cavidad y conicidad; longitud activa y total; zonas de escoria y cabeza caliente; placa base e interfaz de arranque; disposición fija o de extracción; camisa exterior, brida y soportes; referencias de alineación, sellos, interfaces de cámara, desmontaje, elevación y mantenimiento.

El plano de refrigeración debe identificar impulsión y retorno, construcción anular, taladrada, mecanizada, fundida o fabricada de los canales, tabiques, conexiones, tuberías, tapones, cierres y uniones, dirección de flujo, separación de circuitos, espesores de pared, puntos monitorizados y procedimiento de ensayo del comprador.

Material, fabricación e inspección

La calidad y estado del cobre, ruta del semiproducto, mecanizado, taladrado, conformado, soldadura o unión, construcción de la camisa exterior, limpieza y requisitos superficiales siguen el plano aprobado. Los términos crisol, molde y cristalizador no autorizan a intercambiar materiales, geometrías o construcciones entre distintos diseños ESR.

La inspección puede incluir certificados de material, dimensiones de cavidad, conicidad y zona de escoria, geometría de pared, brida y base, alineación, trazado de canales, uniones y cierres, END especificados, ensayo de presión o fugas, separación de circuitos, limpieza y ajuste de montaje. Del componente de cobre no se infieren corriente eléctrica, velocidad de fusión, química de escoria, calidad del lingote, atmósfera, presión ni vida útil.

Información para cotización

Envíe planos del horno ESR, electrodo y lingote, variante de proceso y atmósfera, límite exacto de suministro, cavidad, zona de escoria, interfaces de base y arranque, especificaciones del cobre y camisa, esquema de refrigeración y conexiones, tolerancias, limpieza, END y ensayo de presión, cantidad, documentación, embalaje, elevación y destino.

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