Componentes para equipos químicos y carboquímicos

Alcance industrial y rutas de aplicación

Winworth fabrica según plano componentes de hornos, refrigeración, tuberías, válvulas, desgaste y aleaciones especiales para posiciones confirmadas en equipos químicos y carboquímicos. La consulta se encamina según proceso, arquitectura del equipo, función del componente, especificación del material, medio de operación y alcance de inspección.

Coal Chemical Furnace abarca equipos de conversión de carbón, gasificación, pirólisis, calentamiento y procesos térmicos relacionados definidos por el comprador, una vez confirmado el tipo real de reactor u horno. Chemical Furnace cubre calentadores de proceso, hornos, reactores térmicos, reformadores, equipos de pirólisis o incineración y otras unidades térmicas químicas sin considerarlos intercambiables. High-Temperature Corrosive Piping and Valve Parts gestiona por separado componentes internos o de frontera de presión confirmados.

Definición del proceso y del equipo

Facilite terminología del licenciante o propietario, contexto del diagrama de proceso, tag, función, medios de alimentación y producto, composición e impurezas, fase, rango de temperatura y presión, flujo o circulación, sólidos, partículas erosivas, ciclos térmicos, condiciones oxidantes o reductoras, evaluación de corrosión, refractario o revestimiento, concepto de refrigeración e historial de mantenimiento.

Un mismo término puede designar equipos distintos entre plantas. Un gasificador no es automáticamente un horno de combustión, un horno de pirólisis no es automáticamente un reformador y un reactor térmico no es automáticamente un recipiente a presión del mismo diseño. Confirme si la pieza pertenece a la frontera de presión, soporte refractario, zona de quemadores, interfaz de refrigeración, alimentación o descarga, tubería, válvula, conexión de instrumentación, estructura o interno reemplazable.

Límite entre componente y sistema

El alcance de componentes de Winworth no incluye diseño de proceso, horno o reactor completo, recipiente a presión, sistema completo de tuberías, válvula completa, sistema de combustión o refractario, gestión de quemadores, control, instrumentación, alivio, enclavamientos, cumplimiento de emisiones, expediente de seguridad de planta, instalación, puesta en marcha o procedimiento de operación, salvo inclusión expresa en la orden de compra.

El propietario y las partes de ingeniería responsables conservan la autoridad de diseño sobre condiciones de proceso, selección de materiales, diseño a presión, sobremetal de corrosión, refractario, combustión, capacidad de refrigeración, uniones, cumplimiento de códigos, clase de inspección, pruebas funcionales, salvaguardias y aptitud para el servicio.

Ingeniería, inspección e información para oferta

Proporcione planos de pieza y conjunto con revisión, tag y posición, función, código de diseño cuando proceda, norma y designación exacta del material, estado, dimensiones y referencias, tolerancias, soldaduras o uniones, interfaces, recubrimientos o revestimientos, tratamiento térmico, END, pruebas de presión o fugas, registros, trazabilidad, cantidad, embalaje, destino y plazo solicitado.

La inspección puede incluir identificación y certificados de material, composición o propiedades solicitadas, dimensiones y referencias, tolerancias geométricas, estado superficial, registros de soldadura y unión, END especificados, mapeo de conductos, pruebas de presión o fugas, comprobación de recubrimientos o revestimientos, montaje de prueba, marcado y revisión documental.

El suministro de un componente individual no garantiza velocidad de corrosión, clasificación de presión, carga térmica del horno, flujo de calor, capacidad de refrigeración, nivel de emisiones, rendimiento del proceso, disponibilidad, intervalo de mantenimiento ni vida útil.