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Componentes de cobre para convertidores BOF
Componentes de cobre a medida para soplado y refrigeración de convertidores BOF, ajustados a geometría de lanza, circuitos de agua, interfaces, materiales e inspección.
Alcance de aplicación
Winworth fabrica según plano componentes de cobre para posiciones de soplado y refrigeración de hornos básicos al oxígeno (BOF), también llamados convertidores LD. Las consultas habituales incluyen puntas o cabezales de lanza de oxígeno, boquillas multiorificio, camisas de refrigeración y otros repuestos de cobre cuya geometría y circuitos de agua están definidos por el sistema instalado.
Esta página corresponde a convertidores de aceración. Los convertidores de metales no ferrosos, quemadores de horno, equipos de inyección EAF y conjuntos completos de lanza pueden usar terminología y reglas de diseño diferentes y deben identificarse por separado en la consulta.
Geometría de soplado e interfaces de refrigeración
Facilite referencias de lanza y convertidor, plano de punta o cabezal, número y disposición de boquillas, geometría de orificios y salidas, ejes y ángulos, perfil del cuerpo de cobre, interfaz con el tubo de lanza, detalles de unión, holguras de inserción y extracción y posición de trabajo definida por el comprador. No se asigna una disposición genérica de boquillas a partir del nombre del horno.
La documentación de refrigeración debe definir recorridos concéntricos u otros circuitos de agua, cámaras de alimentación y retorno, divisiones, entradas y salidas, uniones, secciones de pared, cierres, dirección de flujo y prueba de presión o fugas requerida. Cuando corresponda, deben indicarse la limpieza para servicio de oxígeno, los procedimientos de unión y los criterios de aceptación.
Material, fabricación e inspección
El grado y estado del cobre, la ruta del bruto, fundición, forja, mecanizado, taladrado, unión, soldadura o soldadura fuerte, limpieza y requisitos de superficie siguen la especificación aprobada. No se presupone un caudal fijo de oxígeno, velocidad del chorro, altura de lanza, exposición térmica, presión ni vida útil.
La inspección puede incluir verificación de material, dimensiones de boquillas y cuerpo, comprobaciones de orificio y ángulo, concentricidad, examen de uniones, END especificados, mapeo de conductos de refrigeración, pruebas de presión o fugas, limpieza y ajuste con los datos de lanza facilitados. El procedimiento del comprador controla medio, presión, duración y aceptación de la prueba.
Información para la solicitud de oferta
Facilite tipo de convertidor y lanza, plano vigente del componente, límite exacto de suministro, geometría de boquillas y soplado, grado y estado del cobre, mapa completo de refrigeración, interfaz de lanza, restricciones de unión, tolerancias, requisitos de limpieza y ensayo, cantidad, documentación, embalaje y destino.
