Consumibles de contacto de cobre reemplazables para equipos de soldadura

Definición y alcance del consumible

En este sitio, los consumibles de cobre para soldadura son componentes de contacto reemplazables de cobre o sus aleaciones que pierden geometría útil, estado superficial o margen dimensional por contacto, calor, fuerza, reavivado, rotación o sustitución planificada. Pueden incluir electrodos, capuchones, puntas, pastillas, anillos, componentes de rueda y utillaje conductor definidos por el comprador.

No son consumibles de aportación para soldadura. Quedan fuera el hilo, los electrodos revestidos, las varillas, los polvos, los fundentes, las aleaciones de soldadura fuerte, las soldaduras blandas, los gases de protección y el metal depositado. El término electrodo depende del proceso: en soldadura por resistencia es un útil que transmite corriente y normalmente fuerza; en soldadura por arco, un electrodo consumible puede convertirse en metal de soldadura.

Suministro repetitivo y control de revisiones

El suministro repetitivo exige plano controlado, número de pieza, revisión, identidad, máquina y posición, norma y estado del material, ruta de fabricación aprobada, dimensiones críticas, cara o punta de contacto, cono o montaje, refrigeración, límite de reavivado, criterio de descarte o sustitución, plan de inspección, lote, trazabilidad y embalaje.

No debe reproducirse una muestra desgastada como geometría nueva sin identificar referencias no desgastadas y dimensiones de restauración aprobadas. El reavivado puede cambiar diámetro, perfil, longitud, alineación y distancia de refrigeración. Indique si la muestra es nueva, reavivada, desgastada, sobrecalentada, agrietada, deformada, recubierta, chapada, reparada o contaminada.

Controles de material, desgaste y calidad

La selección de material depende del proceso, pieza, recubrimiento, corriente, fuerza, servicio, temperatura, geometría, refrigeración, reavivado y modo de fallo. CuCrZr, una clase ISO 5182 o AWS/RWMA no es completa sin designación exacta, estado, propiedades, método de ensayo y rango de aceptación.

La inspección puede incluir identificación del material, conductividad, dureza o propiedades mecánicas pedidas, dimensiones y referencias, perfil de contacto, concentricidad o alabeo, cono y montaje, agujeros y roscas, continuidad de pasos, presión o fugas, acabado, recubrimiento, END, ajuste, marcado, registros de lote y documentos.

No se promete un número fijo de reavivados o soldaduras, frecuencia de cambio, tasa de desgaste, vida del electrodo, calidad de soldadura, capacidad de proceso ni ahorro sin datos validados de máquina y producción y un método comparativo acordado.

Información para oferta

Facilite máquina y proceso, número de pieza y revisión controlados, identidad, datos de pieza, corriente/fuerza/tiempo aportados por el comprador, material y estado, geometría y montaje, refrigeración, criterios de reavivado y sustitución, estado de muestra, cantidades anual y por lote, inspecciones, ensayos, trazabilidad, orientación y protección de embalaje, destino y plazo.