Application
Composants en cuivre pour fours de refusion sous laitier
Composants en cuivre sur plan pour fours ESR, adaptés à l’électrode et au lingot, à la zone de laitier, au moule refroidi par eau, aux interfaces de base et au contrôle.
Périmètre et terminologie de l’application
Winworth fabrique sur plan des composants en cuivre refroidis par eau pour les fours de refusion sous laitier (ESR). Le composant qui entoure le laitier et forme le lingot peut être appelé creuset, moule ou cristallisoir selon les documents de l’équipement. Cette page accepte ces termes de recherche, mais le plan de l’acheteur fixe la désignation commandée.
En ESR, une électrode consommable est refondue à travers un bain de laitier chauffé et le métal se solidifie dans un moule en cuivre refroidi par eau. Le procédé ESR standard n’est pas automatiquement sous vide; les variantes sous atmosphère protectrice, pression, vide, moule fixe ou extraction doivent être précisées par l’acheteur.
Interfaces électrode, zone de laitier, lingot et base
Transmettez la configuration du four et de l’électrode; la section ronde, carrée, rectangulaire, brame, creuse ou autre du lingot; la cavité et la conicité; les longueurs active et totale; les zones de laitier et de masselotte; la plaque de base et l’interface de démarrage; le mode fixe ou d’extraction; la chemise extérieure, la bride, les supports, repères d’alignement, joints, interfaces de chambre, dépose, levage et maintenance.
Le plan de refroidissement doit identifier les circuits aller et retour, la construction annulaire, percée, usinée, moulée ou mécano-soudée des canaux, les cloisons, raccordements, tuyaux, bouchons, obturations et assemblages, le sens d’écoulement, la séparation des circuits, les épaisseurs de paroi, les points surveillés et la procédure d’essai de l’acheteur.
Matière, fabrication et contrôle
La nuance et l’état du cuivre, la gamme du brut, l’usinage, le perçage, le formage, le soudage ou l’assemblage, la construction de la chemise extérieure, le nettoyage et l’état de surface suivent le plan approuvé. Les termes creuset, moule et cristallisoir n’autorisent pas à substituer matière, géométrie ou construction entre différents modèles ESR.
Le contrôle peut couvrir les certificats matière, les dimensions de cavité, conicité et zone de laitier, la géométrie de paroi, bride et base, l’alignement, la cartographie des canaux, les assemblages et obturations, les CND prescrits, les essais de pression ou d’étanchéité, la séparation des circuits, la propreté et l’ajustement. Le composant en cuivre ne permet pas de déduire courant, vitesse de fusion, chimie du laitier, qualité du lingot, atmosphère, pression ou durée de vie.
Informations pour l’offre
Fournissez les plans du four ESR, de l’électrode et du lingot, la variante de procédé et d’atmosphère, le périmètre exact, la cavité, la zone de laitier, les interfaces de base et de démarrage, les spécifications du cuivre et de la chemise, le schéma de refroidissement, les tolérances, la propreté, les CND et essais de pression, la quantité, les documents, l’emballage, le levage et la destination.
