Componenti in rame per forni di rifusione sotto elettroscoria

Applicazione

Componenti in rame per forni di rifusione sotto elettroscoria

Componenti in rame su disegno per forni ESR, abbinati a elettrodo e lingotto, zona scoria, stampo raffreddato ad acqua, interfacce di base e controlli.

Campo di applicazione e terminologia

Winworth realizza su disegno componenti in rame raffreddati ad acqua per forni di rifusione sotto elettroscoria (ESR). Il componente che circonda la scoria e forma il lingotto può essere chiamato crogiolo, stampo o cristallizzatore nei diversi documenti d’impianto. Questa pagina accetta tali termini di ricerca, mentre il disegno dell’acquirente determina la denominazione d’ordine.

Nel processo ESR un elettrodo consumabile viene rifuso attraverso un bagno di scoria riscaldato e il metallo solidifica in uno stampo di rame raffreddato ad acqua. L’ESR standard non è automaticamente un processo sotto vuoto; le varianti in atmosfera protettiva, pressione, vuoto, stampo fisso o estrazione devono essere indicate dall’acquirente.

Interfacce di elettrodo, zona scoria, lingotto e base

Indicare disposizione di forno ed elettrodo; sezione tonda, quadrata, rettangolare, a bramma, cava o altra del lingotto; cavità e conicità; lunghezza attiva e totale; zona scoria e materozza; piastra di base e interfaccia di avviamento; configurazione fissa o di estrazione; camicia esterna, flangia e supporti; riferimenti di allineamento, tenute, interfacce di camera, rimozione, sollevamento e accesso per manutenzione.

Il disegno di raffreddamento deve identificare mandata e ritorno, costruzione anulare, forata, lavorata, fusa o fabbricata dei canali, setti, raccordi, tubi, tappi, chiusure e giunti, direzione del flusso, separazione dei circuiti, sezioni di parete, punti monitorati e procedura di prova dell’acquirente.

Materiale, fabbricazione e controllo

Qualità e stato del rame, ciclo del grezzo, lavorazione, foratura, formatura, saldatura o giunzione, costruzione della camicia esterna, pulizia e requisiti superficiali seguono il disegno approvato. I termini crogiolo, stampo e cristallizzatore non autorizzano la sostituzione di materiali, geometrie o costruzioni tra diversi progetti ESR.

Il controllo può comprendere certificati del materiale, dimensioni di cavità, conicità e zona scoria, geometria di parete, flangia e base, allineamento, mappatura dei canali, giunti e chiusure, CND prescritti, prove di pressione o tenuta, separazione dei circuiti, pulizia e accoppiamento. Dal componente in rame non si deducono corrente, velocità di fusione, chimica della scoria, qualità del lingotto, atmosfera, pressione o durata in servizio.

Dati per l’offerta

Fornire disegni di forno ESR, elettrodo e lingotto, variante di processo e atmosfera, limite esatto di fornitura, cavità, zona scoria, interfacce di base e avviamento, specifiche di rame e camicia, schema di raffreddamento e raccordi, tolleranze, pulizia, CND e prova di pressione, quantità, documenti, imballaggio, sollevamento e destinazione.

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