Composants cuivre pour équipements de soudage par résistance

Périmètre procédé et équipement

Winworth fabrique sur plan des composants en cuivre et alliages pour certaines positions de passage du courant et de transmission d’effort dans les équipements de soudage par résistance. Le périmètre peut comprendre électrode, capuchon, pointe, porte-électrode, adaptateur, patin de contact, bague, ébauche de molette, insert de plateau, borne ou outillage spécial commandé.

Le soudage par points applique courant et effort par deux électrodes opposées sur une zone localisée. Le soudage à la molette utilise des électrodes rotatives ou contacts roulants. Le soudage par bossages concentre chaleur et effort sur les bossages et peut employer un outillage plat. Le soudage par étincelage/bout à bout et les autres procédés utilisent mors, matrices, trajets de courant, mouvements et séquences de refoulement différents; le procédé réel doit être confirmé.

Responsabilité du composant et de la machine

Le périmètre composant de Winworth n’inclut pas le transformateur, le circuit secondaire complet, la commande de soudage, le moniteur de courant, l’actionneur d’effort, les circuits pneumatique ou hydraulique, le groupe froid, les montages, le robot, les protections, la commande de ligne, la validation sécurité, le cycle de soudage, la qualification procédé ni la réception production, sauf commande explicite.

Le propriétaire de la machine et du procédé reste responsable du courant, du temps, de l’effort, des séquences d’accostage et de maintien, de la préparation et de l’alignement des pièces, du refroidissement, du dressage des électrodes, de la maintenance, du suivi, des verrouillages, des protections et de l’acceptation qualité des soudures.

Données d’électrode, matière et interfaces

Précisez le procédé —points, molette, bossages, étincelage/bout à bout ou autre—, les matières, revêtements, épaisseurs, géométrie de joint et exigences de bossage ou de noyau définies par l’acheteur; courant, temps, effort, service et fréquence; disposition et profil d’électrode; porte-électrode, cône, filetage, tige, capuchon, molette ou plateau; mouvement, refroidissement, dressage et remplacement.

Les classes ISO 5182 ou AWS J1.3/RWMA ne s’appliquent que si la spécification d’achat les cite. Les capuchons femelles ISO 5821, cônes ISO 1089 ou autre norme dimensionnelle ne s’appliquent qu’à l’architecture correspondante. Une référence normative n’autorise pas la substitution d’un autre capuchon, cône, support, molette, bague ou électrode spéciale.

Le contrôle peut couvrir certificats matière et propriétés, dimensions et références, profil de face et de nez, ajustage de capuchon ou cône, concentricité, faux-rond, section de molette, trous et filetages, cartographie des passages, pression ou fuite, état de surface, CND spécifié, ajustage ou montage à blanc, marquage et documentation.

Informations de consultation

Fournissez constructeur et modèle de machine, procédé, données pièce et joint, paramètres de cycle approuvés, plans d’ensemble et de pièce, normes, rôle de l’électrode ou de l’outil, matière et état, géométrie, montage, trajet d’effort, mouvement, refroidissement, dressage et limites d’usure, tolérances, contrôles, essais, quantité, dossiers, emballage et destination.

La fourniture du composant cuivre ne garantit ni soudabilité, ni cycle de soudage, ni diamètre de noyau, ni résistance du joint, ni capabilité procédé, ni puissance machine, ni cadence, ni durée d’électrode, ni intervalle de maintenance.