Finalidad de esta lista
Utilice esta lista antes de enviar una consulta sobre un componente de cobre o aleación de cobre a medida. Ayuda a los equipos de ingeniería y compras a detectar decisiones pendientes que afectan a la identidad del producto, la fabricabilidad, la inspección, el precio y el plazo.
Esta lista es una revisión de preparación, no el formulario RFQ. Marque cada punto como adjunto, confirmado, no aplicable, propuesto por Winworth o pendiente de aprobación del comprador. Utilice la plantilla RFQ independiente para registrar los valores definitivos.
1. Identifique el componente
- Nombre del producto, número de artículo del comprador, Entity Key de Winworth si se conoce, tipo de equipo, identificación del equipo y posición de montaje.
- Componente nuevo, pedido repetido, repuesto, consulta relacionada con reparación, prototipo o lote de producción.
- Función requerida: refrigeración, contención de metal fundido, solidificación, contacto eléctrico, transferencia de corriente, soporte frente al desgaste, sellado, interfaz estructural u otra función definida.
- Fotografías del conjunto completo, orientación del componente, piezas acopladas, conexiones, desgaste o daños y escala cuando proceda.
Los nombres parecidos no identifican necesariamente el mismo producto. Crisol, molde, cristalizador, camisa de refrigeración, zapata de contacto, anillo de presión, casquillo, manguito, revestimiento y pieza forjada deben vincularse con su función real y la interfaz del equipo.
2. Controle planos y dimensiones
- Número y revisión del plano más reciente, estado de aprobación, unidades y tipo de archivo.
- Plano 2D, modelo 3D, muestra aprobada, croquis medido, manual del equipo o combinación de fuentes.
- Referencias, dimensiones críticas, tolerancias, controles geométricos, ajustes, acabado superficial, orificios, canales, conexiones, caras de sellado o contacto y orientación de montaje.
- Lista de dimensiones fijas, dimensiones abiertas a propuesta y persona autorizada para aprobar cambios.
Para trabajos de sustitución, diferencie las dimensiones de diseño originales de las mediciones tomadas de una muestra desgastada, deformada, reparada o modificada. Indique los cambios de campo conocidos y facilite las medidas de las interfaces de acoplamiento.
3. Defina el material y su estado
- Designación exacta del material, especificación aplicable, forma del producto, estado de suministro y tratamiento térmico requerido.
- Alternativas permitidas y proceso de aprobación de cualquier sustitución propuesta.
- Composición, conductividad, dureza, contenido de oxígeno, propiedades mecánicas, metalografía u otras evidencias de material requeridas.
- Requisitos de trazabilidad de colada, lote, bruto, componente y conjunto.
No especifique únicamente copper, bronze o un nombre comercial. La selección del material debe estar vinculada con la función requerida, la especificación aprobada, la ruta de fabricación y los requisitos de aceptación.
4. Facilite los datos de servicio pertinentes
- Rango de temperatura, exposición térmica, ciclos térmicos, corriente y ciclo de trabajo, condición de contacto, medio refrigerante, calidad del agua, caudal y presión, desgaste, corrosión, erosión, carga, movimiento, atmósfera, vacío o medios de proceso pertinentes.
- Materiales adyacentes, refractario, soportes, tuberías, cables, elementos de fijación, uniones y limitaciones de instalación.
- Historial de servicio, modo de fallo, intervalo de mantenimiento y evidencias de componentes retirados cuando estén disponibles.
Estos datos respaldan la revisión de ingeniería. No transfieren a Winworth la responsabilidad completa sobre el diseño del equipo, el proceso, el sistema eléctrico, el sistema de refrigeración, el sistema a presión o la seguridad.
5. Confirme los requisitos de fabricación e inspección
- Rutas de fabricación requeridas, preferidas, prohibidas o abiertas.
- Procesos especiales, procedimientos aprobados, requisitos de cualificación, puntos de espera y reglas de control de cambios.
- Verificación del material, inspección dimensional, NDT, pruebas de presión o fugas, ensayos eléctricos o mecánicos, montaje de prueba y controles superficiales.
- Método, etapa, zona examinada, muestreo, procedimiento, criterios de aceptación, formato del informe, requisitos de presencia y expediente final.
No enumere abreviaturas de inspección sin definir qué debe examinarse y aceptarse. Utilice la lista de requisitos de inspección para detallar los campos de calidad.
6. Defina cantidad y entrega
- Cantidad a cotizar, tamaño de lote, demanda anual, estado de la previsión, necesidad de repuestos y expectativa de repetición.
- Fecha de entrega requerida, entregas parciales aceptables, destino, punto de entrega designado y término comercial solicitado.
- Embalaje, conservación, elevación, manipulación, duración de almacenamiento, protección superficial, protección de conexiones, marcado e idioma documental.
- Contacto técnico, contacto comercial, contacto documental del comprador y fecha límite de respuesta.
Comprobación final de preparación
Antes del envío, verifique que la RFQ tenga una base técnica controlada, puntos abiertos claros, responsables de aprobación identificados y ningún conflicto entre planos, especificaciones, instrucciones por correo y documentos comerciales. Winworth puede revisar información incompleta, pero las hipótesis y exclusiones de la oferta deben permanecer visibles hasta que el comprador las resuelva.