Composants en cuivre pour systèmes d’électrodes de fours de ferroalliages

Périmètre de l’application et limite du système

Winworth fabrique sur plan des composants en cuivre et alliages de cuivre pour des positions définies dans les systèmes d’électrodes de fours de ferroalliages. Le contexte complet de la colonne permet de chiffrer un sabot de contact, un anneau de pression, une liaison de barres, un câble, une bride, une pièce de refroidissement ou un ensemble usiné individuel.

La colonne peut comprendre en partie haute les mécanismes de déplacement et de glissement, vérins de régulation, pinces, chauffage ou alimentation de pâte, virole et commandes. La partie basse peut comprendre tube de structure, écran thermique, anneau de pression, soufflets de pression, sabots de contact, tubes de barres, tuyaux de refroidissement, isolation et supports. Architecture et vocabulaire restent propres à l’équipement.

Winworth ne revendique pas la fourniture de la colonne complète, centrale hydraulique, dispositif de glissement, régulation, automate, automatisation du four, système de pâte, virole structurelle ou commande de sécurité, sauf inclusion explicite dans une commande approuvée.

Interfaces de contact, pression, mouvement et refroidissement

Indiquez type et section d’électrode, agencement haut et bas, nombre et segmentation des sabots, profil de contact, relation anneau-soufflets, action de contact, courses de déplacement et de glissement, enveloppe de régulation, liaisons par tubes ou câbles, départ et retour de refroidissement, limites d’isolation, structure, supports, joints, fixations, instrumentation, levage, dépose et accès de maintenance.

L’anneau de pression et le sabot de contact sont deux produits distincts. L’anneau transmet l’effort de serrage spécifié; le sabot constitue l’interface conductrice. Le câble refroidi par eau ou tube de barre ferme le chemin de courant sans remplacer l’un ou l’autre. Le choix doit suivre le plan d’ensemble complet, pas la seule photo d’une pièce usée.

Matières, fabrication et contrôle

La nuance et l’état du cuivre, les constructions forgées, laminées, moulées, usinées, percées, formées, mécano-soudées, soudées, brasées ou assemblées, les assemblages, traitements thermiques, préparations des surfaces et contacts, nettoyage, marquage et dossiers suivent le plan approuvé. Conductivité, dureté, résistance, pression, refroidissement et usure doivent préciser méthode et critères d’acceptation.

Le contrôle peut couvrir matière, géométrie des contacts et de l’anneau, appariement des segments, cotes et références, perçages, alignement, cartographie des canaux, joints et obturations, CND, essais de pression ou d’étanchéité, séparation des circuits, conductivité ou dureté commandées, isolation, montage à blanc et documents.

Un composant seul ne permet pas de déduire résistance de contact, intensité admissible, effort de serrage, précision de glissement, régulation d’électrode, rendement électrique, stabilité du four, intervalle de maintenance ou durée de vie.

Informations pour la demande de prix

Fournissez constructeur du four et du système d’électrodes, procédé, configuration CA ou CC, type et disposition des électrodes, plans complets de colonne et de pièce, limite de fourniture, données électriques et mécaniques de l’acheteur, contact et pression, refroidissement et isolation, interfaces, tolérances, contrôles, essais, quantité, dossiers, emballage, levage et destination.