Utiliser la liste avant la consultation
Les exigences de contrôle doivent être choisies selon la fonction du composant, les risques de fabrication, les exigences du dessin, les données de service, l’historique de remplacement et les besoins d’acceptation de l’acheteur. Copier une liste d’essais provenant d’un projet sans rapport peut augmenter les coûts sans répondre à la bonne question technique.
Utilisez cette liste pour établir une annexe claire à la demande de prix ou les données d’entrée d’un plan d’inspection et d’essais. Marquez chaque point comme requis, non requis, proposé par Winworth ou en attente de confirmation de l’acheteur.
1. Maîtrise du composant et des documents
- Nom du composant, Entity Key ou référence acheteur, repère équipement, position, quantité et indice du dessin.
- Spécifications acheteur, normes matière, codes du composant, hiérarchie documentaire et langue applicables.
- Caractéristiques critiques, procédés spéciaux, interfaces et classification de sécurité ou réglementaire fournies par l’acheteur.
- Documents à soumettre, calendrier d’approbation, formats électroniques, durée de conservation et structure du dossier final.
2. Exigences matière et traçabilité
- Désignation exacte du matériau, forme du produit, état, traitement thermique et substitutions autorisées.
- Type de certificat et résultats requis de composition, conductivité, dureté, oxygène, propriétés mécaniques, métallographie ou autres essais commandés.
- Traçabilité de coulée, lot, ébauche, composant et ensemble; transfert de l’identification après découpe ou usinage.
- Emplacement et orientation du prélèvement, fréquence d’essai, règles de contre-essai et traitement des matières non conformes.
Ne demandez pas toutes les propriétés par défaut. Définissez la propriété nécessaire, la méthode applicable, la base d’échantillonnage, la plage d’acceptation et si le résultat concerne la matière source, une éprouvette, un lot de traitement thermique ou le composant fini.
3. Contrôle dimensionnel et de surface
- Système de références, dimensions critiques, tolérances, contrôles géométriques, ajustements, faces d’étanchéité ou de contact, canaux, perçages et raccordements.
- Stade de contrôle, contraintes d’instrument ou de méthode, échantillonnage ou contrôle à 100 % des caractéristiques lorsqu’il est réellement nécessaire, et points du rapport de mesure.
- Rugosité, aspect visuel, propreté, état des arêtes, revêtements, protection, photographies et surfaces protégées.
- Montage à blanc, contrôle d’assemblage, équilibrage, masse, cartographie des passages ou autres vérifications propres au composant.
4. CND et essais spéciaux
- Discontinuité ou état évalué et justification de l’adéquation de la méthode choisie.
- PT, UT, RT, ET, examen visuel, pression, débit, étanchéité, essai électrique, mécanique, métallographique ou fonctionnel selon le besoin.
- Procédure ou norme, technique, zone ou volume examiné, stade, sensibilité, étalonnage, qualification du personnel, critères d’acceptation et rapport.
- Fluide d’essai, pression ou vide, température, durée de maintien, fuite admissible, instrumentation, sécurité, nettoyage, séchage et protection pour les essais de pression ou d’étanchéité.
Le nom d’une méthode de CND ne constitue pas un critère d’acceptation. Si le dessin ou la commande cite une méthode sans définir les zones, la couverture, la procédure et l’acceptation, clarifiez ces points avant la libération du plan de fabrication.
5. Plan d’inspection et d’essais
- Points de revue, approbation, présence, arrêt et surveillance pour l’acheteur, Winworth et tout organisme de contrôle autorisé.
- Délai de préavis, présence à distance ou sur site, autorité de libération et action en cas de renonciation ou d’indisponibilité du témoin.
- Enregistrements de procédé et contrôles intermédiaires requis avant que des opérations ultérieures ne masquent la caractéristique.
- Rapport de non-conformité, approbation de concession ou dérogation, maîtrise des réparations, nouveau contrôle, contre-essai et libération finale.
6. Dossier documentaire final
- Dessins approuvés et liste des indices.
- Certificats matière et index de traçabilité.
- Rapports dimensionnels, CND, pression, étanchéité, propriétés, fonctionnement, revêtement et assemblage réellement commandés.
- Dérogations approuvées, clôtures des non-conformités et justificatifs d’étalonnage et de qualification si requis.
- Liste de colisage, photographies d’identification, relevé de protection, marques d’expédition et index final des documents.
Vérification de la décision avant la demande de prix
Avant d’envoyer la demande de prix, confirmez que chaque essai requis possède un objectif, un objet applicable, un stade, une méthode, une étendue, une règle d’acceptation, un responsable de revue et un enregistrement. Les exigences ajoutées après le début de la production peuvent imposer de nouveaux prélèvements, des reprises ou des changements de délai, ou ne plus être techniquement réalisables.