Componentes de cobre para equipos de procesamiento de aluminio

Alcance del sector

Winworth fabrica según plano componentes de cobre y aleaciones de cobre para posiciones seleccionadas en equipos de fusión, mantenimiento, colada, colada-laminación y laminación de aluminio. Cada consulta debe identificar el proceso real del equipo y la posición del componente antes de seleccionar una familia de productos.

La pieza puede cumplir una función de refrigeración, transferencia térmica, conducción eléctrica, deslizamiento, guiado, desgaste o solidificación. Estas funciones no son intercambiables: una pieza de horno refrigerada por agua, una rueda de cristalización de rueda y banda, un componente de colada y un casquillo de línea de laminación requieren geometrías, materiales, interfaces, rutas de fabricación y planes de aceptación diferentes.

Asignación por proceso y componente

Los equipos de fusión y mantenimiento pueden ser fijos o basculantes y utilizar calentamiento por combustible, resistencia eléctrica, inducción, circulación u otra configuración definida por el comprador. Los componentes de cobre se revisan según su posición exacta; no se presupone contacto con aluminio fundido ni refrigeración por agua sin un plano aprobado.

La colada puede comprender colada semicontinua por enfriamiento directo (DC) de tochos o placas, colada continua de rueda y banda, colada de banda con molde móvil, colada de doble rodillo u otra ruta propietaria. Deben confirmarse el material del molde o rodillo y el método de refrigeración. Algunos moldes DC utilizan cuerpos de aluminio mecanizados, mientras que una línea CCR de rueda y banda confirmada puede emplear una rueda de cristalización de aleación de cobre.

La laminación puede incluir trenes en caliente, en frío, de foil, reversibles, en tándem, de acabado o líneas integradas de colada y laminación. El alcance de Winworth se limita a casquillos, manguitos, anillos, piezas de desgaste, guías, piezas refrigeradas, piezas conductoras u otros componentes mecanizados de aleación de cobre definidos por plano; no incluye rodillos de trabajo o apoyo, cajas de laminación, accionamientos, automatización ni líneas completas.

Revisión de ingeniería y calidad

Indique la aleación de aluminio y la ruta del producto, tipo y fabricante del equipo, modelo disponible, posición de proceso, función del componente, revisión del plano, límite exacto de suministro, especificación del cobre, condiciones térmicas y mecánicas, circuitos de refrigeración o lubricación, interfaces, tolerancias, superficie, mantenimiento e historial de sustitución.

La inspección puede incluir verificación de material, dimensiones y referencias, trazado de conductos de refrigeración, uniones y cierres, END especificados, pruebas de presión o fugas, separación de circuitos, ajuste, estado superficial y ensayos de dureza o conductividad cuando se soliciten. El plano y el procedimiento de aceptación aprobados por el comprador determinan el plan final.

Información para cotización

Envíe los planos de la línea y del componente, ruta de proceso, aleación de aluminio, nombre y posición de la pieza, material y estado, dimensiones, cargas, temperaturas, datos de refrigeración o lubricación, conexiones, piezas acopladas, tolerancias, tratamiento superficial, END y procedimiento de ensayo, cantidad, registros, embalaje, elevación, destino y plazo solicitado.