Linh kiện đồng cho lò hồ quang chìm (SAF)

Phạm vi ứng dụng và bố trí lò

Winworth chế tạo theo bản vẽ các linh kiện đồng và hợp kim đồng cho lò hồ quang chìm (SAF) dùng trong ferroalloy, xử lý xỉ, luyện kim màu và các nhiệm vụ luyện điện khác do bên mua xác định. Không áp một loại hợp kim, nguyên liệu, mái lò, số lượng hay loại điện cực hoặc bố trí nguồn cho mọi SAF.

Lò AC có thể dùng ba, sáu hoặc số điện cực khác theo dự án. Lò DC có mạch điện khác và có thể dùng điện cực graphit với đường hồi qua đáy lò. Hệ Söderberg, graphit, carbon, composite hoặc loại khác có yêu cầu riêng về cột, trượt, kẹp, tiếp xúc, làm mát và bảo trì. Phải xác nhận lò thực tế trước khi chọn linh kiện.

Đường dòng lớn và nhận dạng linh kiện

Sơ đồ một sợi và bản vẽ cột điện cực cần chỉ rõ đường dòng từ máy biến áp và dây dẫn thứ cấp qua kết nối cố định hoặc mềm, ống thanh cái, guốc tiếp điện, điện cực và đường hồi. Nêu rõ kết nối, cáp, ống, đầu cực, kẹp, cách điện, làm mát và giá đỡ thuộc phạm vi.

Má tiếp điện tạo điểm lắp ghép dẫn điện có thể thay thế quanh điện cực. Vòng ép truyền tác động quy định đến cụm má, thường qua ống xếp hoặc cơ cấu khác. Cáp nguồn làm mát bằng nước là kết nối mềm mang dòng lớn. Hình thức đồng tương tự không làm các sản phẩm này có thể thay thế nhau.

Không đưa kẹp và giá giữ điện cực EAF vào tuyến guốc tiếp điện SAF, trừ khi bản vẽ của bên mua chứng minh cùng chức năng. Tấm tiếp xúc máy hàn và vòng hàn CuCrZr không liên quan đến cột điện cực lò.

Dữ liệu điện, cơ khí, làm mát và kiểm tra

Cần cung cấp bố trí AC hoặc DC, số lượng và loại điện cực, dòng và điện áp do bên mua cung cấp, chu kỳ tải, trình tự kết nối, biên dạng và diện tích tiếp xúc, phân đoạn má, cơ cấu ép, hình học vòng, bu lông và lỗ, hành trình chuyển động và trượt, mức nhiệt, khe cách điện, giá đỡ và chuẩn căn chỉnh, mạch làm mát, ống, mối nối, điểm giám sát, lối bảo trì và trình tự thay thế.

Vật liệu và trạng thái, kết cấu rèn, cán, đúc, gia công, khoan, tạo hình, chế tạo, hàn, hàn vảy hoặc lắp ráp, phê duyệt quy trình nối, nhiệt luyện, hoàn thiện bề mặt, chuẩn bị tiếp xúc, làm sạch và tài liệu tuân theo bản vẽ đã duyệt.

Kiểm tra có thể gồm hồ sơ vật liệu, biên dạng tiếp xúc, độ khớp phân đoạn, kích thước, độ đồng tâm, độ đảo, lỗ và chuẩn, lập bản đồ đường dẫn, mối nối và vị trí bịt, kiểm tra không phá hủy (NDT), thử áp hoặc rò rỉ, tách mạch, độ dẫn điện hoặc độ cứng khi đặt hàng, cách điện và độ khớp, lắp thử và tài liệu.

Không cam kết công suất lò, khả năng tải dòng, tổn thất điện, mức tiêu hao điện cực, hiệu quả trượt, thu hồi kim loại, năng suất, độ sẵn sàng, tuổi chiến dịch hoặc tuổi thọ khi chưa có dữ liệu hệ thống đã xác thực và phương pháp nghiệm thu thống nhất.

Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ)

Cần cung cấp loại lò, quy trình và hãng, sơ đồ AC hoặc DC, bản vẽ cột điện cực và linh kiện, ranh giới cung cấp, vật liệu và trạng thái, dữ liệu điện của bên mua, bố trí tiếp xúc và áp lực, sơ đồ làm mát, cách điện và điểm lắp ghép cơ khí, dung sai, NDT và thử nghiệm, số lượng, tài liệu, đóng gói, nâng hạ và điểm đến.