Linh kiện đồng cho thiết bị luyện chì và kẽm

Phạm vi ngành

Winworth chế tạo theo bản vẽ các linh kiện đồng và hợp kim đồng cho những vị trí xác định trong luyện chì, luyện kẽm, chuyển luyện, xử lý xỉ, bay hơi và làm mát lò. Nhóm ngành này định tuyến yêu cầu qua ba trang ứng dụng hiện có nhưng không mặc định một lưu đồ cho mọi nguyên liệu chì, kẽm, đa kim, nguyên sinh hoặc thứ sinh.

Một số nhà máy dùng nấu luyện bể với vòi phun chìm từ đỉnh (TSL) cho tinh quặng chì, vật liệu chì thứ sinh, cặn chứa kẽm, hoàn nguyên xỉ hoặc bay hơi. Các cơ sở khác dùng lò luyện flash, lò quay, lò điện, lò đứng, lò chuyển hoặc cấu hình riêng. Thủy luyện kẽm nằm ngoài trang này, trừ khi yêu cầu liên quan đến một linh kiện cơ khí hoặc hỏa luyện được xác định bằng bản vẽ.

Định tuyến theo thiết bị và linh kiện

Lò flash / lò luyện định tuyến yêu cầu về áo, tấm, khối và bản làm mát bằng nước, chi tiết vùng đầu đốt hoặc vòi phun, điểm lắp ghép vỏ lò, vùng lỗ tháo và các phụ tùng khác do bên mua xác định. Lò flash cố định và lò nấu bể TSL vẫn là hai kiến trúc khác nhau.

Lò chuyển / hệ thống thổi bao gồm đầu hoặc mũi vòi phun theo bản vẽ, điểm lắp ghép thổi được làm mát, tấm, áo, chụp hoặc đầu nối của công nghệ đã xác nhận. Chỉ từ tên lò chuyển không được suy ra BOF thép, Peirce-Smith đồng, Kaldo TBRC, chuyển luyện TSL, thổi qua mắt gió hoặc hệ thống khác.

Hệ thống làm mát lò là tuyến chung cho phần tử làm mát, bố trí mạch, đầu nối, ống góp, điểm lắp ghép giám sát, lắp đặt và ranh giới nghiệm thu trong thiết bị nấu luyện và ferroalloy. Phạm vi Winworth có thể gồm từng linh kiện hoặc cụm đồng, nhưng không tự động bao gồm trách nhiệm thiết kế toàn bộ hệ thống làm mát nhà máy.

Rà soát kỹ thuật và chất lượng

Cung cấp nguyên liệu xử lý và tuyến kim loại, loại và hãng lò hoặc lò chuyển, model nếu có, công đoạn, vị trí, phiên bản bản vẽ, ranh giới chính xác, vật liệu và trạng thái, vật liệu chịu lửa và kết cấu vỏ lân cận, tác động nhiệt và ăn mòn, mạch làm mát, môi chất thổi, gối đỡ, làm kín, chi tiết đối tiếp, dung sai, phương pháp bảo trì và quan sát hư hỏng.

Kiểm tra có thể gồm xác minh vật liệu, kích thước và chuẩn, lập bản đồ đường làm mát, mối nối và nút bịt, kiểm tra không phá hủy (NDT) quy định, thử áp hoặc rò rỉ, tách mạch, lắp ghép, trạng thái bề mặt, độ cứng hoặc độ dẫn điện đặt hàng, độ sạch và hồ sơ. Kế hoạch cuối cùng tuân theo công nghệ, bản vẽ, kiểm soát nguy cơ và quy trình nghiệm thu đã được bên mua phê duyệt.

Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ)

Cung cấp vị trí trên lưu đồ, bản vẽ thiết bị và linh kiện, nguyên liệu hoặc kim loại, lò và công nghệ thổi, phạm vi đặt hàng, quy cách đồng hoặc hợp kim, điều kiện nhiệt và ăn mòn, sơ đồ làm mát và đầu nối, áp suất và quy trình thử, điểm lắp ghép, dung sai, NDT, số lượng, hồ sơ, đóng gói, nâng hạ, điểm đến và tiến độ yêu cầu.