Linh kiện đồng cho dây chuyền đúc và đúc-cán nhôm

Phạm vi ứng dụng và tuyến đúc

Winworth chế tạo theo bản vẽ linh kiện bằng đồng và hợp kim đồng cho các vị trí xác định trong thiết bị đúc và đúc-cán nhôm. Phải xác định kiến trúc dây chuyền trước khi chọn khuôn, bánh, trục, ống lót, vòng, miếng chèn, chi tiết làm mát hoặc phụ tùng gia công.

Đúc làm nguội trực tiếp (DC) làm đông đặc phôi hoặc tấm trong khuôn và phun nước trực tiếp lên sản phẩm khi ra khỏi khuôn. Đúc liên tục kiểu bánh-xích đai dùng rãnh khuôn chuyển động và đai để tạo tiết diện liên tục trước công đoạn cán. Các tuyến băng khác có thể dùng khuôn đồng chuyển động, hai trục cán hoặc máy đúc độc quyền kèm cán nóng trực tuyến; bề mặt truyền nhiệt, chuyển động, làm mát, điểm lắp ghép, bảo trì và tiêu chí nghiệm thu khác nhau.

Nhận dạng khuôn, bánh và trục

Cụm từ khuôn đúc nhôm không mặc định có nghĩa là khuôn bằng đồng. Một số hệ DC dùng thân khuôn nhôm gia công chính xác. Miếng chèn, vòng, tấm, chi tiết làm mát hoặc linh kiện đồng khác chỉ được báo giá khi bản vẽ của người mua xác định vật liệu và ranh giới cung cấp.

Bánh kết tinh CuCrZr thuộc về dây chuyền CCR kiểu bánh-xích đai đã được xác nhận. Nội dung rà soát gồm biên dạng rãnh, đường kính bánh, kết cấu vành và moay-ơ, đường làm mát, điểm lắp ghép với đai, chuẩn truyền động và đỡ, cân bằng, độ đảo, liên kết và giới hạn sửa chữa. Không dùng nó thay cho mô tả khuôn DC, máy đúc băng khuôn chuyển động hoặc trục đúc hai trục cán.

Đúc-cán có thể nghĩa là đúc rồi cán trực tuyến, hoặc đôi khi được dùng không chính xác cho đúc hai trục cán. Yêu cầu báo giá phải nêu nơi kết thúc đông đặc và bắt đầu cán, chi tiết quay hay tịnh tiến, và phạm vi là cụm hoàn chỉnh, thân đồng, miếng chèn, ống lót, vòng, chi tiết làm mát hay phụ tùng gia công.

Làm mát, điểm lắp ghép và kiểm tra

Hãy cung cấp bố trí cấp kim loại và điều khiển mức, hợp kim, tiết diện và dạng đầu ra, hướng đúc, hình học đông đặc hoạt động, bề mặt tiếp xúc, độ côn hoặc rãnh, khởi động, kéo hoặc chuyển động, điểm lắp ghép đỡ và truyền động, phớt, mạch nước, đầu nối, hướng dòng, tách mạch, điểm giám sát, tiếp cận, tháo và bảo trì.

Vật liệu và trạng thái, tuyến phôi, gia công, khoan, tạo hình, hàn hoặc liên kết, nhiệt luyện, hoàn thiện, lớp phủ và giới hạn sửa chữa theo bản vẽ được duyệt. Kiểm tra có thể gồm vật liệu, lòng khuôn hoặc rãnh, đường kính, độ đồng tâm, độ đảo, độ phẳng, căn chỉnh, cân bằng khi quy định, đường dẫn, mối nối, kiểm tra không phá hủy (NDT), áp suất hoặc rò rỉ, tách mạch, độ lắp và tài liệu.

Không suy luận tốc độ đúc, khả năng lấy nhiệt, dải hợp kim, chất lượng băng hoặc phôi, tổ chức hạt, chất lượng bề mặt, hiệu suất, năng suất hay tuổi thọ chỉ từ linh kiện.

Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ)

Cung cấp loại và nhà chế tạo máy đúc, bố trí dây chuyền, trình tự đúc-cán, hợp kim, tiết diện, bản vẽ và phiên bản, ranh giới cung cấp, vật liệu và trạng thái, chuyển động và đỡ, sơ đồ làm mát, đầu nối, điểm lắp ghép, dung sai, bề mặt, cân bằng, NDT và thử nghiệm, số lượng, tài liệu, đóng gói, nâng hạ và điểm đến.