Chi tiết chịu mài mòn cho thiết bị đập và nghiền

Phạm vi ứng dụng và nhận dạng thiết bị

Winworth chế tạo theo bản vẽ bạc trượt, ống lót, tấm lót chịu mài mòn và các chi tiết đặt hàng cho vị trí đã xác nhận trong thiết bị đập và nghiền. Bối cảnh thiết bị được tách biệt với quy cách của từng chi tiết.

Máy đập hàm, máy đập gyratory sơ cấp, máy đập côn và máy đập va đập có cơ chế, buồng đập, dạng mòn, kết cấu đỡ và phụ tùng khác nhau. Máy nghiền SAG, AG, bi, thanh, khuấy và máy nghiền con lăn áp suất cao (HPGR) cũng khác về chuyển động, tải nghiền, tấm lót, ổ, truyền động và tháo liệu. Tên chi tiết hoặc ảnh bên ngoài không xác nhận tính tương thích.

Vị trí chi tiết và cơ chế mài mòn

Cung cấp thiết bị, công đoạn, vị trí, bố trí cấp và tháo liệu, chi tiết lân cận, hướng chuyển động, đường truyền tải, va đập, nén, trượt, lăn, rung và nhiệt. Với chi tiết mòn, cung cấp quặng, phân bố cỡ hạt nếu có, độ ẩm, độ mài mòn, nhiễm bẩn, vật lạ, năng suất do bên mua cung cấp, dạng mòn, cách đảo vị trí và chu kỳ thay lịch sử, không coi là bảo đảm.

Biên dạng buồng đập, mantle và concave, tấm hàm, thanh đập, lifter và tấm lót máy nghiền, hệ thống tháo liệu, tấm lót trunnion và chi tiết HPGR đều riêng theo thiết bị. Winworth chỉ báo giá chi tiết trong phạm vi duyệt, không suy ra buồng hoàn chỉnh, hệ tấm lót, mạch nghiền hoặc dịch vụ tối ưu công nghệ.

Bạc và ống lót hợp kim đồng chỉ dùng tại bề mặt đã xác nhận của ổ trượt, chuyển động trượt, dao động, dẫn hướng hoặc vị trí mòn thay thế. Chúng không thay ổ lăn, hệ ổ thủy tĩnh hoặc thủy động, cụm trunnion, phớt, hệ bôi trơn hoặc trục nếu bản vẽ duyệt không quy định vai trò đó.

Hình học, vật liệu và chế tạo

Cung cấp bản vẽ gốc và phiên bản, biên dạng chưa mòn, hệ chuẩn, kích thước lắp ghép, độ dôi và khe hở, mặt tiếp xúc hoặc tỳ, sơ đồ liên kết, lớp đệm và kết cấu đỡ, bố trí phân đoạn, điểm nâng, giới hạn khối lượng, đường tháo, trình tự lắp và lượng dư gia công cho phép.

Vật liệu và quy trình công nghệ chế tạo phụ thuộc chi tiết thực tế. Nêu hợp kim hoặc nhóm vật liệu và trạng thái đúc, rèn, kết cấu, gia công, hàn, nhiệt luyện, phủ hoặc lắp ráp; yêu cầu độ cứng và độ dai; vị trí thử, phạm vi chấp nhận và chứng chỉ. Mô tả chung “chịu mài mòn” không thay cho quy cách mua hàng.

Mẫu đã mòn thể hiện hư hỏng làm việc nhưng có thể mất biên dạng, vị trí lỗ, chiều dày, độ đồng tâm hoặc mặt chuẩn ban đầu. Việc dựng lại cần chuẩn lắp ráp, vùng chưa mòn, chi tiết ghép, bản vẽ cũ hoặc quyết định kích thước được bên mua duyệt.

Kiểm tra và thông tin yêu cầu yêu cầu báo giá (RFQ)

Kiểm tra có thể gồm hồ sơ vật liệu và nhiệt luyện, kích thước và chuẩn, dưỡng hoặc so sánh quét, bề mặt lắp và tiếp xúc, sơ đồ lỗ, tiết diện và khối lượng, bản đồ độ cứng, kiểm tra không phá hủy (NDT), mối hàn, lớp phủ, bề mặt, lắp thử, ký mã hiệu và tài liệu.

Cung cấp loại thiết bị, hãng và model, công đoạn, bản vẽ và phiên bản, đúng chi tiết đặt hàng, tình trạng mẫu, dữ liệu cấp liệu và mòn, tải và chuyển động, vật liệu gốc và yêu cầu, bề mặt lắp, độ dôi, dung sai, liên kết, nhiệt luyện, NDT và thử nghiệm, số lượng, hồ sơ, đóng gói, nâng hạ và nơi đến.

Một chi tiết thay thế đơn lẻ không tạo thành cam kết về hiệu suất buồng, tỷ số đập, cỡ sản phẩm, năng suất, hiệu suất nghiền, tiêu thụ năng lượng, mức rung, tuổi thọ mòn, độ sẵn sàng hoặc chu kỳ bảo dưỡng.