Componenti in rame per colata continua e laminazione

Ambito applicativo

Winworth realizza a disegno componenti in rame per impianti di colata continua e laminazione di acciaio, rame o alluminio. Questa applicazione è condivisa tra i percorsi Siderurgia e Metallurgia del rame e dei non ferrosi; pertanto occorre identificare metallo, tipo di linea e architettura della lingottiera prima di selezionare una famiglia di prodotti.

Per una colatrice continua di acciaio, la fornitura può comprendere assiemi completi di lingottiere in rame, piastre, tubi forma sostituibili e rivestimenti o lavorazioni espressamente ordinati. Le linee di colata continua e laminazione del rame o dell’alluminio (CCR) possono invece usare una ruota o corona di cristallizzazione in CuCrZr con nastro d’acciaio. Sono architetture separate: un assieme lingottiera CCM e un tubo sostituibile hanno limiti d’ordine diversi, e una ruota di cristallizzazione CCR a ruota e nastro non è una lingottiera CCM per acciaio.

Interfacce della colatrice e della linea di laminazione

Per le parti di colata dell’acciaio, fornire tipo di colatrice, posizione della linea, billetta, blumo, bramma, tondo, beam blank o altra sezione, lunghezza della lingottiera, definizione di cavità e conicità, profilo degli spigoli, zone di menisco e rivestimento, supporto o alloggiamento, canali di raffreddamento, collegamenti idrici, tenute, riferimenti di montaggio, interfacce di oscillazione e spazi circostanti.

Per impianti CCR a ruota e nastro, fornire metallo lavorato, geometria di ruota e gola, larghezza e contatto del nastro, direzione di colata, zone e passaggi di raffreddamento, mozzo, albero e interfacce di azionamento, requisiti di eccentricità o bilanciatura e limite esatto di ruota, corona o assieme. Per le parti di laminazione a valle, identificare gabbia o ausiliario, movimento e direzione del carico, accoppiamento con albero o alloggiamento, lubrificazione, superfici d’usura, giochi operativi, materiali accoppiati, accesso alla sostituzione e modalità di guasto attuale.

Materiale, fabbricazione e controllo

Grado e stato del rame o della lega, percorso del grezzo, lavorazione, formatura, trattamento termico, rivestimento, giunzione, montaggio e limiti di riparazione seguono la specifica approvata dell’impianto. Il nome del rivestimento, la sigla CuCrZr o l’architettura della lingottiera, da soli, non determinano velocità di colata, qualità superficiale, capacità di carico o intervallo di sostituzione.

Il controllo CCM può comprendere cavità, conicità, profilo, parete, allineamento, rivestimento, circuito di raffreddamento e tenuta. Le ruote CCR possono richiedere profilo della gola, eccentricità, concentricità, mozzo e canali di raffreddamento, bilanciatura se specificata e CND concordati. Altri componenti di laminazione possono richiedere controlli di materiale, dimensioni, accoppiamento, durezza o superficie. Il piano di controllo segue l’architettura effettiva e il limite ordinato.

Informazioni per la richiesta d’offerta

Fornire metallo lavorato, posizione di linea e impianto, architettura CCM o CCR, disegni aggiornati, sezione colata o dati di gola e nastro, scopo esatto del componente, materiale e stato, rivestimento se applicabile, dati di raffreddamento o lubrificazione, interfacce, tolleranze, evidenze di guasto, prove, quantità, documenti, imballaggio e destinazione.