Acquistare in base alla funzione di raffreddamento nel sistema, non un generico pezzo in rame
Piastre, pannelli, camicie ad acqua, piastre stave, blocchi, anelli e altri componenti in rame raffreddati ad acqua sono assiemi termici con circuiti in pressione, installati in un sistema più ampio. Un disegno della forma finita privo di requisiti relativi a circuito, interfacce, esercizio, controlli e documentazione raramente costituisce una definizione di acquisto completa.
1. Identificare la posizione esatta nell’apparecchiatura
- Apparecchiatura, forno o linea, denominazione del componente, identificativo, posizione installata, orientamento, quantità, configurazione destra/sinistra o speculare e intercambiabilità.
- Nuovo progetto, ordine ripetuto, ricambio da disegno approvato, ricambio ricostruito mediante ingegneria inversa, riparazione o riesame progettuale.
- Numeri dei disegni, revisioni, modelli 3D, campioni preesistenti, misure in campo, fotografie e fonte prevalente in caso di discordanza.
- Refrattario adiacente, mantello, telaio, tubazioni, sistema di sbarre elettriche, parti mobili, zona di processo, accessibilità, sequenza di installazione e ingombro necessario per la rimozione.
Un campione preesistente può aiutare a verificare interfacce e usura, ma usura, deformazioni, riparazioni, depositi e incertezza di misura non devono diventare tacitamente parte del nuovo progetto.
2. Definire i dati termici e idraulici
- Sorgente termica sul lato processo, ciclo di servizio, transitori previsti, zone della faccia calda, rapporto con il refrattario e storico noto dei danni locali.
- Mezzo di raffreddamento, condizioni di ingresso di progetto e di esercizio, condizioni di ritorno, pressione disponibile, portata richiesta o prevista, aumento di temperatura, qualità dell’acqua, filtrazione e logica di controllo.
- Configurazione del circuito, geometria dei passaggi, rami in parallelo o in serie, collettori, connessioni, sfiati, scarichi, punti alti e bassi, direzione del flusso e posizioni degli strumenti.
- Le condizioni di progetto, esercizio, prova, intervento delle protezioni e allarme devono essere indicate separatamente.
Winworth può riesaminare la fabbricabilità e il disegno del componente, ma le approvazioni relative a idraulica, comportamento termico, confine di pressione, sicurezza e codici applicabili a livello di sistema restano sotto il controllo del proprietario dell’apparecchiatura e del tecnico responsabile.
3. Fissare interfacce e configurazione
Controllare ingombro complessivo, riferimenti, superfici di montaggio, fori, prigionieri, flange, superfici di tenuta, norma delle filettature, connessioni di tubi rigidi e flessibili, orientamento, giochi, tolleranze, finitura superficiale, planarità, allineamento, punti di sollevamento, inserti sostituibili e posizione della marcatura di tracciabilità.
Classificare le caratteristiche come:
- vincolanti e critiche ai fini dell’accettazione;
- valori obiettivo con tolleranza approvata;
- informazioni solo di riferimento;
- aperte a una proposta produttiva documentata.
Il controllo della configurazione deve comprendere disegni, modelli, distinte base, schemi dei circuiti, piani di controllo, concessioni, riparazioni e registrazioni della configurazione realizzata.
4. Specificare materiale e ciclo produttivo
Indicare designazione esatta del rame o della lega, norma di riferimento, forma di prodotto, condizione o stato metallurgico e proprietà richieste. Definire o approvare quindi un ciclo fattibile, che può comprendere colata, forgiatura, laminazione, estrusione, lavorazione meccanica, foratura, fresatura di canali e relativa chiusura, costruzione saldata, brasatura o una combinazione qualificata.
Il solo nome del materiale non definisce:
- integrità interna o stato superficiale;
- raccordi tra sezioni e spessore minimo di parete dopo la fabbricazione;
- progettazione di saldature, brasature, tappi o chiusure;
- trattamento termico e sequenza;
- sovrametallo di lavorazione e trasferimento dei riferimenti;
- ammissibilità e approvazione delle riparazioni;
- pulizia del circuito idrico completato.
Materiali, cicli, giunzioni o geometrie alternativi richiedono un’approvazione tecnica esplicita prima della produzione.
5. Definire l’ambito dei controlli e delle prove
- Identificazione e tracciabilità del materiale, fasi del controllo dimensionale, verifiche degli spessori, stato superficiale, ispezione dei canali e pulizia.
- Controlli a ultrasuoni (UT), con liquidi penetranti (PT), radiografici, visivi, di conducibilità, durezza, composizione chimica, meccanici, metallografici o altre prove soltanto quando tecnicamente idonei e specificati.
- Procedura, fase, copertura, sensibilità o metodo di misura, requisiti del personale, criteri di accettazione, rapporto, punti di presenziamento e di arresto obbligatorio.
- Mezzo per la prova di pressione o tenuta, confine sottoposto a prova, preparazione, pressione definita, durata, temperatura, accettazione, asciugatura, pulizia, sicurezza e rapporto.
Una prova di pressione o tenuta del componente non convalida l’intero sistema di raffreddamento installato, la distribuzione delle portate, le prestazioni termiche, le tubazioni esterne, i controlli o la documentazione di sicurezza dell’impianto.
6. Definire documentazione e gestione delle modifiche
Concordare prima dell’offerta il fascicolo documentale richiesto:
- disegni approvati e disegno conforme al realizzato;
- certificati dei materiali e mappa di tracciabilità;
- registrazioni di fabbricazione, giunzione, trattamento termico e riparazione, ove richieste;
- rapporti dimensionali e di controllo;
- rapporto della prova di pressione o tenuta;
- concessioni, deroghe e approvazioni del cliente;
- distinta di imballaggio, fotografie dei colli, istruzioni di sollevamento e disimballaggio.
Definire lingua, formato, tempi di approvazione e conservazione dei documenti e se sia richiesto un dossier di fabbricazione. "Documenti standard" non definisce un ambito riproducibile.
7. Includere imballaggio export e ricevimento
Indicare massa e baricentro del componente, punti di sollevamento, superfici e raccordi vulnerabili, pulizia e chiusura dei canali idrici, protezione da corrosione o umidità, limiti di casse o basamenti, requisiti degli imballaggi in legno, marcature, destinazione, modalità di trasporto, stoccaggio e controlli al ricevimento.
Confrontare le offerte sulla stessa base tecnica e commerciale: ambito della fornitura del componente, materiale, ciclo produttivo, attrezzature, controlli, documentazione, imballaggio, responsabilità del trasporto, quantità, ipotesi di pianificazione, esclusioni e procedura di modifica. Non esistono una quantità minima d’ordine (MOQ) o tempi di consegna universali per assiemi di raffreddamento in rame su disegno.