破砕・粉砕設備用摩耗部品

適用範囲と設備の識別

Winworthは、破砕・粉砕設備の確認された位置に用いるブッシュ、スリーブ、摩耗ライナーおよび選定された特注部品を図面仕様に基づいて製作します。設備の用途条件と個々の部品仕様は区別します。

ジョークラッシャ、一次ジャイレトリクラッシャ、コーンクラッシャ、インパクトクラッシャでは破砕作用、チャンバ、摩耗形状、支持構造、交換部品が異なります。SAG、AG、ボール、ロッド、撹拌ミルおよび高圧粉砕ロール（HPGR）も運動、装入物、ライナー、軸受、駆動、排出構造が異なります。部品名や外観写真だけでは互換性を確定できません。

部品位置と摩耗メカニズム

設備、工程段階、部品位置、供給・排出構造、隣接部品、運動方向、荷重経路、衝撃、圧縮、滑り、転がり、振動および熱条件を提示してください。摩耗部品には鉱石、可能な粒度分布、水分、摩耗性、汚染、異物、購入者提示の処理量、現在の摩耗形状、ローテーション方法、過去の交換間隔を保証ではなく履歴情報として提示します。

破砕チャンバ形状、マントルとコンケーブ、ジョープレート、ブローバー、ミルリフタとシェルライナー、排出装置、トラニオンライナーおよびHPGR摩耗部品は設備固有です。Winworthは承認範囲の部品のみを見積り、完全なチャンバ、ライナーシステム、粉砕回路またはプロセス最適化サービスを推定しません。

銅合金ブッシュとスリーブは、確認済みの滑り軸受、滑り、揺動、案内または交換式摩耗部にのみ適用します。承認図面で役割が定義されない限り、転がり軸受、静圧・動圧軸受システム、トラニオン組立品、シール、潤滑装置または軸を代替しません。

形状、材質および製作

原図と改訂、未摩耗形状、データム体系、相手寸法、はめあいと隙間、接触・着座面、締結パターン、裏当てと支持、セグメント構成、吊点、質量制限、取外し経路、据付順序および許容加工代を提示してください。

材質と製作工程は実際の部品に依存します。合金または材質区分、鋳造・鍛造・製缶・機械加工・溶接・熱処理・被覆・組立状態、硬さと靱性、試験位置、合格範囲、証明書範囲を指定します。一般的な「耐摩耗」表示は購買仕様に代わりません。

摩耗サンプルは使用損傷を示しますが、元の形状、穴位置、厚さ、同心度またはデータム面を失っている場合があります。復元には組立基準、未摩耗部、相手部品、旧図面または購入者承認の寸法判断が必要です。

検査および見積依頼書（RFQ）情報

検査には材質・熱処理記録、寸法とデータム、テンプレートまたはスキャン比較、はめあい・接触面、穴パターン、断面と質量、硬さ分布、指定非破壊試験（NDT）、溶接、被覆・表面、仮組立、表示および文書を含められます。

設備形式、メーカーと型式、工程段階、図面と改訂、正確な注文部品、サンプル状態、供給・摩耗データ、荷重と運動、元材・要求材、取合い、はめあい、公差、締結、熱処理、NDTと試験、数量、記録、梱包、吊上げおよび仕向地を提示してください。

交換部品単体からチャンバ性能、破砕比、製品粒度、処理量、粉砕効率、エネルギー消費、振動、摩耗寿命、稼働率または整備間隔を保証しません。