鉛・亜鉛製錬設備用銅部品

産業適用範囲

Winworthは、鉛製錬、亜鉛製錬、転炉工程、スラグ処理、揮発処理および炉体冷却設備の指定位置向けに、銅および銅合金部品を図面仕様に基づいて製作します。本産業区分は既存の3つの用途ページへ問い合わせを振り分けますが、鉛、亜鉛、複雑鉱、一次原料または二次原料に単一のフローシートを仮定しません。

一部の設備では、鉛精鉱、二次鉛原料、亜鉛含有残渣、スラグ還元または揮発処理に上部浸漬ランス（TSL）浴溶融を使用します。他にはフラッシュ製錬炉、回転炉、電気炉、竪型炉、転炉または独自構造があります。亜鉛湿式製錬は、関連する図面指定の機械部品または乾式製錬部品の問い合わせを除き、本ページの対象外です。

設備および部品別ルーティング

フラッシュ／製錬炉は、水冷ジャケット、パネル、ブロック、プレート、バーナー・ランス周辺部品、炉殻インターフェース、出湯口周辺部品および購入者指定予備品の問い合わせ先です。固定式フラッシュ炉とTSL浴溶融炉は異なる構造です。

転炉／吹錬システムは、確認された工程に付随する図面指定のランスヘッドまたはチップ、冷却吹錬インターフェース、パネル、ジャケット、フードおよび接続部品を対象とします。転炉という語だけから製鋼BOF、銅Peirce-Smith、Kaldo TBRC、TSL転炉、羽口吹錬または他方式を推定しません。

炉体冷却システムは、製錬およびフェロアロイ設備の冷却要素、回路配置、接続、ヘッダー、監視インターフェース、取付および合否境界を扱う共通ルートです。Winworthの供給には個別銅部品または組立品を含む場合がありますが、プラント冷却設計全体の責任を自動的に意味しません。

技術および品質検討

処理原料と金属ルート、炉または転炉の形式とメーカー、可能な場合は型式、工程段階、部品位置、図面改訂、正確な供給範囲、材料と調質、隣接耐火物と炉殻構造、熱・腐食暴露、冷却回路、吹錬媒体、支持、シール、相手部品、公差、保全方法および損傷所見を提示してください。

検査には材料確認、寸法と基準、冷却流路マッピング、接合部と閉止部、指定NDT、耐圧または漏れ試験、回路分離、はめあい、表面状態、指定硬さまたは導電率、清浄度および文書確認を含めることができます。最終計画は購入者承認の工程、図面、危険防止および合否判定手順に従います。

見積依頼書（RFQ）情報

フローシート上の位置、設備および部品図、原料または金属、炉と吹錬工程、注文範囲、銅または合金仕様、熱・腐食条件、冷却マップと接続、圧力と試験手順、インターフェース、公差、NDT、数量、記録、梱包、吊上げ、仕向地および希望納期を提示してください。