Lista di revisione dei disegni di crogioli in rame

Utilizzare questa lista dopo aver identificato il componente

Questa lista verifica se il disegno contiene informazioni controllate sufficienti per quotare e fabbricare un crogiolo, una lingottiera o un cristallizzatore in rame raffreddato ad acqua. Utilizzare prima la Guida alla selezione quando il processo del forno o l’identità del prodotto non sono certi.

La revisione del disegno verifica completezza e fabbricabilità. Non approva il forno completo, il processo di fusione, il progetto del sistema di raffreddamento, il sistema in pressione, il sistema elettrico o il fascicolo di sicurezza.

1. Controllo del disegno e identità del prodotto

• Numero del disegno, revisione, titolo, unità, scala, stato di approvazione, specifiche richiamate, file di modello e ordine di prevalenza dei documenti.
• Tipo di forno, modello e identificativo dell’apparecchiatura, funzione del componente, orientamento installato e riferimenti dei componenti accoppiati.
• Se crucible, mold o crystallizer è il nome di prodotto controllato dall’acquirente e se nei documenti storici compaiono nomi alternativi.
• Nuovo progetto, ordine ripetuto, sostituzione o ricostruzione; revisioni precedenti e deviazioni approvate ancora applicabili.

2. Geometria, riferimenti e interfacce

• Diametro o profilo interno, geometria esterna, lunghezza utile e totale, geometria di parete e fondo, transizioni, raggi, smussi e sovrametallo di lavorazione.
• Riferimenti primario, secondario e terziario; quote critiche; tolleranze geometriche; accoppiamenti; requisiti di concentricità o allineamento; accesso per la misura.
• Flangia, circonferenza dei bulloni, fori, filettature, facce di tenuta, scanalature, superfici di appoggio, interfacce della camera, interfaccia con piastra di base o fondo e apertura di estrazione ove applicabile.
• Punti di sollevamento, orientamento di movimentazione, spazio di installazione, massa, baricentro e aree da proteggere.

Le dimensioni prive di un sistema di riferimenti utilizzabile o di una regola di accettazione non costituiscono un piano di misura completo. Per le caratteristiche critiche, identificare dati di progetto, direttive qualità, risorse e regole di misura.

3. Canali di raffreddamento e connessioni

• Percorso e sezione dei canali, elementi forati o formati, tappi, chiusure, partizioni, numero di circuiti, ingresso, uscita, scarico, sfiato e direzione del flusso.
• Requisiti minimi di parete o legamento solo quando controllati dal progetto approvato; metodo di verifica degli elementi inaccessibili.
• Tipo, dimensione, norma e orientamento della connessione, tenuta, ingombro della tubazione accoppiata e superfici da proteggere.
• Fluido, pulizia, portata, pressione, temperatura, pressione differenziale, servizio, monitoraggio e dati di prova forniti dall’acquirente e pertinenti al componente.

4. Informazioni su materiale e fabbricazione

• Designazione del materiale, specifica applicabile, forma del prodotto, stato, trattamento termico, proprietà richieste e alternative consentite.
• Ciclo del grezzo e costruzione: forgiata, fusa, lavorata, saldata, con canali forati, fabbricata o combinata.
• Dettagli dei giunti saldati, materiale d’apporto, requisiti di procedura e qualifica, sequenza di trattamento termico, limiti di riparazione e fase di ispezione ove applicabile.
• Vincoli della sequenza di lavorazione, finitura superficiale, condizione dei bordi, pulizia, controllo della contaminazione e tracciabilità.

5. Ispezioni, prove e registrazioni

• Evidenze del materiale, composizione chimica o proprietà, livello di tracciabilità, controllo dimensionale, NDT, prova di pressione o tenuta e accettazione superficiale.
• Per ogni ispezione: oggetto, area, fase, metodo, estensione, campionamento, procedura, criteri di accettazione, requisito di personale o laboratorio, punto di presenza e rapporto.
• Fluido di prova, pressione o vuoto, tempo di mantenimento, temperatura, perdita ammessa, asciugatura, conservazione e pulizia dopo la prova.
• Punti di rapporto indicati sul disegno, certificato del materiale, registrazione di fabbricazione, rapporto NDT, verbale di prova, registro delle deviazioni, fotografie e indice finale.

La prova di pressione o tenuta del componente ordinato non convalida la pressione di progetto dell’apparecchiatura completa, le tubazioni in campo, il monitoraggio, gli interblocchi, l’installazione o la sicurezza operativa.

Decisione di rilascio del disegno

Classificare ogni punto come accettato, chiarimento richiesto, aperto a proposta Winworth o soggetto ad approvazione dell’acquirente. Rilasciare il disegno per quotazione o fabbricazione solo quando revisione applicabile, identità del prodotto, interfacce, caratteristiche critiche, base di raffreddamento, materiale, ambito di fabbricazione, ispezione, registrazioni e autorità di approvazione sono coerenti.