Applicazione
Componenti in rame per impianti di saldatura a resistenza
Parti in rame su disegno per impianti di saldatura a punti, a rulli, a proiezione e altri processi a resistenza, definite per funzione, geometria, materiale, montaggio, raffreddamento e controllo.
Campo di processo e impianto
Winworth produce su disegno componenti in rame e leghe per posizioni selezionate di conduzione della corrente e trasmissione della forza negli impianti di saldatura a resistenza. La fornitura può includere elettrodo, cappuccio, punta, portaelettrodo, adattatore, piastrina di contatto, anello, grezzo per rullo, inserto per piastra, terminale o attrezzatura speciale ordinati.
La saldatura a punti applica corrente e forza tramite elettrodi contrapposti su un giunto localizzato. La saldatura a rulli usa elettrodi rotanti o contatti volventi. La saldatura a proiezione concentra calore e forza sulle sporgenze del pezzo e può impiegare attrezzature piane. La saldatura a scintillio/testa a testa e altri processi usano morse, stampi, percorsi di corrente, movimenti e sequenze di ricalcatura diversi; occorre confermare il processo effettivo.
Responsabilità del componente e della macchina
La fornitura del componente Winworth non comprende trasformatore, circuito secondario completo, controllo di saldatura, monitor di corrente, attuatore di forza, circuiti pneumatico o idraulico, unità di raffreddamento, attrezzature, robot, ripari, controllo linea, validazione di sicurezza, programma di saldatura, qualifica del processo o accettazione produttiva, salvo ordine esplicito.
I responsabili di macchina e processo restano responsabili di corrente, tempo, forza, sequenze di accostamento e mantenimento, preparazione e allineamento dei pezzi, raffreddamento, ravvivatura degli elettrodi, manutenzione, monitoraggio, interblocchi, ripari e accettazione della qualità della saldatura.
Dati di elettrodo, materiale e interfaccia
Indicare processo a punti, a rulli, a proiezione, a scintillio/testa a testa o altro; materiali, rivestimenti, spessori, geometria del giunto e requisiti di proiezione o nocciolo definiti dall’acquirente; corrente, tempo, forza, servizio e frequenza; disposizione e profilo dell’elettrodo; portaelettrodo, cono, filetto, stelo, cappuccio, rullo o piastra; movimento, raffreddamento, ravvivatura e sostituzione.
Le classi ISO 5182 o AWS J1.3/RWMA valgono solo se citate nella specifica d’acquisto. Cappucci femmina ISO 5821, coni ISO 1089 o altra norma dimensionale valgono solo per l’architettura di elettrodo corrispondente. Il richiamo a una norma non autorizza la sostituzione con altro cappuccio, cono, supporto, rullo, anello o elettrodo speciale.
Il controllo può comprendere certificati di materiale e proprietà, quote e riferimenti, profilo della faccia e della punta, accoppiamento di cappuccio o cono, concentricità, oscillazione, sezione del rullo, fori e filetti, mappa dei passaggi, pressione o tenuta, superficie, CND specificati, accoppiamento o montaggio di prova, marcatura e documentazione.
Informazioni per l’offerta
Fornire costruttore e modello macchina, processo, dati di pezzo e giunto, parametri approvati del programma, disegni di assieme e parte, norme, ruolo dell’elettrodo o attrezzatura, materiale e stato, geometria, montaggio, percorso della forza, movimento, raffreddamento, ravvivatura e limiti d’usura, tolleranze, controlli, prove, quantità, documenti, imballaggio e destinazione.
La fornitura del componente in rame non garantisce saldabilità, programma di saldatura, dimensione del nocciolo, resistenza del giunto, capacità di processo, potenza della macchina, cadenza, durata dell’elettrodo o intervallo di manutenzione.
