Winworthは支給図面仕様に従って製作できますか？
はい。Winworthは、購入者から支給された図面と承認済み仕様に基づき、改訂、材料、形状、取合い、製造工程、検査、数量、納品要件を確認したうえでカスタム部品を製作します。不足情報や矛盾する情報は、製造着手の承認前に照会事項として記録します。
現品または損傷した交換部品から製作できますか？
現品、写真、寸法測定値、設備資料、相手側取合いのデータは、復元検討に利用できます。摩耗、変形、補修または改造された現品が元の設計を自動的に示すものではありません。購入者は、管理対象となる交換部品の定義と、既知の設計データからの相違点を承認する必要があります。
どのような銅および銅合金に対応できますか？
製品に応じて、純銅、無酸素銅、CuCrZr、アルミニウム青銅、その他の青銅、黄銅、購入者指定合金を検討できます。製作可否は、正確な合金種類、供給形態、材料状態、寸法、製造工程、数量、要求特性、必要書類によって異なります。一般的な合金系統名は最終的な材料仕様ではありません。
最小発注数量はいくつですか？
すべてのカスタム部品に共通する最小発注数量（MOQ）はありません。実行可能な数量は、材料調達、溶解量または素材寸法、治工具、段取り、工程、検査、梱包、継続需要によって異なります。適切な生産条件で見積できるよう、直近の必要数量と今後の予想需要を併せてお知らせください。
どのような製造工程を適用できますか？
部品に応じて、溶解、鋳造、鍛造、圧延、押出、熱処理、機械加工、溶接、製缶、組立、表面処理を工程に含めることができます。承認工程は、製品形状、材料、状態、機能、数量、品質要求および製造可能性に基づいて選定します。
どのような検査・試験報告書を提出できますか？
発注範囲に応じて、材料証明書、トレーサビリティ資料、寸法検査報告書、非破壊試験（NDT）報告書、耐圧または漏れ試験記録、特性試験、工程記録、写真、最終文書一覧を提出できます。見積依頼書（RFQ）には、方法、実施段階、範囲、手順、合否判定基準、ホールドポイント（H）または立会点（W）、言語、必要な報告書を明記してください。
ウェブサイトに方法が記載されていても、すべての注文に適用または含まれることを意味しません。特殊試験と試験機関の対応範囲は、対象部品ごとに確認します。
材料証明書は完成部品の性能を証明しますか？
材料証明書は、記載された範囲内で注文材料に関する証拠を示すものです。材料証明書だけでは、部品全体の形状、熱処理、導電率、冷却性能、電気接触、耐圧健全性、耐摩耗性、耐食適合性、寿命、または設備全体の性能を証明するものではありません。
納期はどのように決まりますか？
納期は、技術条件が十分に確定した段階で検討します。図面照会、購入者承認、材料または素材の準備、治工具、工程計画、製作、中間検査、最終検査、文書承認、梱包、輸送を含む場合があります。範囲と日程が合意されるまでは、目標日は確定した納品約束ではありません。
大型面または精密面は納品時にどのように保護しますか？
梱包は、部品の質量と形状、機械加工面と接触面、開口部、接続部、吊り上げ、取扱い、輸送経路、仕向地、保管条件、湿気および汚染リスクに応じて選定します。RFQには、防錆・保存、表面保護、吊り上げ制限、表示、保管期間を明記してください。
Winworthは嵌合または寿命を保証できますか？
Winworthは、承認された要求事項に照らして注文部品を製作・検査します。嵌合は、正確な取合いデータ、承認済み改訂、周辺設備の状態、据付、変更管理に左右されます。寿命は、設計、材料、製造、据付、運転、冷却または電気条件、保守、実際の損傷メカニズムに左右されます。製品名や材料種類だけから、一般的な嵌合保証または寿命保証を推定することはできません。
有効な見積を最短で得るには、どの情報が必要ですか？
最新版の図面と改訂番号、部品の機能と設備内の位置、正確な材料要求、数量、重要寸法と取合い、関連する運転データ、検査・文書範囲、梱包、仕向地、希望日程をご提示ください。必須要求事項とWinworthから提案可能な項目を明確に区分してください。