溶接設備用銅接触部品

産業範囲

Winworthは溶接および抵抗溶接設備の選定位置向けに銅・銅合金接触部品を図面製作します。このページは問い合わせを適切な用途と製品群へ案内するもので、標準溶接機パッケージを定義するものではありません。

一般的な範囲には設備接触パッド、リング状接触部または電極、スポット溶接電極とキャップ、シーム溶接ホイールまたはリング、プロジェクション溶接工具、ホルダー、アダプター、端子および購入者指定の導電性摩耗部品が含まれます。注文・承認された部品だけが供給範囲です。

用途および製品経路

溶接機接触部品には、設備組立品によって形状が決まるパッド、リング、電極、ホルダー、アダプター、端子および摩耗接触部が含まれます。平面またはブロック接触面は環状部品と互換ではないため、既存の接触パッドとCuCrZrリングは別製品です。

抵抗溶接設備用途は、スポット、シーム、プロジェクション、フラッシュ/突合せなど購入者確認済み工程の設備条件を扱います。銅部品は変圧器、二次回路、溶接制御、加圧系、治具、冷却装置、ロボット、ライン統合および溶接施工条件とは区別されます。

溶接用銅消耗品は、図面、材料、ドレッシング限界、摩耗基準、数量、ロットおよび梱包で管理する交換式接触工具です。溶加材を含まず、すべての銅部品を自動的に使い捨て品と分類するものでもありません。

工程、電気、加圧力および冷却条件

溶接工程、設備メーカーと型式、被溶接材、表面処理と板厚範囲、継手またはプロジェクション形状、購入者承認済み溶接条件、電流と時間、電極または工具加圧力、デューティ、極性または周波数、電流経路、接触面、動作、芯合わせ、冷却、ドレッシング方法、交換基準および生産環境をご提示ください。

溶接条件と被溶接材が電極機能を決めます。材料等級、導電率、硬さ、強度、軟化挙動、接触面形状、加圧力、冷却、芯合わせおよび表面状態を合わせて検討します。CuCrZrの略号またはRWMA/ISO等級名だけでは完全な購入仕様になりません。

エンジニアリング、検査および見積依頼書（RFQ）情報

改訂付き組立図・部品図、製品識別、設備と工程、材料規格と記号、調質、接触面形状、寸法と基準、テーパーまたは取付、穴とねじ、はめあい、加圧経路、動作、冷却流路と接続、絶縁境界、表面処理、公差、ドレッシングまたは摩耗限界、NDTと試験、数量、ロット、トレーサビリティ、梱包、仕向地および納期をご提示ください。

検査には材料確認、指定された導電率または物性、寸法と基準、接触面形状と仕上げ、同心度または振れ、テーパーと取付、穴とねじ、流路確認、圧力または漏れ、指定NDT、はめあいまたは仮組立、表示および文書確認を含められます。

銅部品単体から溶接電流、電極加圧力、溶接時間、ナゲット径、継手強度、工程能力、サイクル速度、ドレッシング間隔、電極寿命、設備可用性または寿命を保証しません。