合金鉄製錬炉用銅部品

産業範囲

Winworthは、合金鉄製錬炉、電極柱、大電流接続および炉冷却システムの指定箇所向けに銅・銅合金部品を図面製作します。本ページは既存の用途・製品群へ問い合わせを振り分けるもので、標準炉パッケージを定義しません。

設備はクロム、マンガン、シリコン、ニッケル、チタン含有原料、スラグ、残渣または購入者指定原料を処理する場合があります。構成はプロセス、原料、還元剤、目標合金、電気方式、ガス処理、出湯、耐火物、冷却および設備統合に依存します。開放、半密閉、密閉、交流SAF、直流および特殊電気炉は個別審査します。

用途・製品への振り分け

サブマージドアーク炉（SAF）用途は、炉電流経路と機械接続部の図面指定銅部品を扱います。コンタクトシュー、プレッシャリング、水冷電力ケーブル／母線接続、クランプ、接続ブロックおよび一部冷却部品を含む場合がありますが、汎用SAFキットではありません。

電極システムでは、電極移動、ペースト抜き、調整、電流伝達、接触圧、冷却、絶縁、支持および保守の接続条件を扱います。Winworthの範囲は注文された銅部品・組立品であり、油圧、制御、電極スリップ、構造または自動化システム全体ではありません。

炉冷却システムは、冷却要素、回路、監視境界およびシステム範囲を扱うE3-05共通用途へ接続します。合金鉄炉と鉛・亜鉛炉は部品区分を共有しても、形状、熱負荷、水系統または運転手順が同一とは限りません。

技術・品質審査

合金とプロセス、炉形式とメーカー、交流／直流方式、電極数と種類、部品位置、図面改訂、正確な供給境界、購入者提示の電気条件、接触・加圧方式、材料と調質、冷却回路、絶縁、支持、相手部品、動き、公差、保守方法および故障観察を提示してください。

検査には材料確認、寸法・データム、接触面形状、セグメント整合、穴パターン、冷却流路マッピング、接合部・閉止部、指定NDT、耐圧／漏れ試験、回路分離、嵌合・仮組み、注文時の硬さ・導電率、表面、清浄度および文書を含めることができます。

見積依頼書（RFQ）情報

炉・電極システム図面、プロセスと合金、設備型式、電極・電力配置、注文部品と範囲、材料仕様、購入者提示の電流経路・加圧データ、冷却マップ、絶縁・機械接続、公差、NDTと試験、数量、記録、梱包、吊上げ、仕向地および希望納期を提示してください。