石炭化学炉・ガス化炉向け部品

設備構造

Winworthは、石炭化学炉、ガス化炉、熱分解設備、ヒーターおよび関連熱設備の確定位置向け部品を図面仕様に基づいて製作します。購買用語 coal chemical furnace は一つの標準機械を定義しません。

商用ガス化炉には移動床、流動床、噴流床または所有者指定の構造があります。原料形態、酸化剤、蒸気、圧力、温度、スラグ、灰、耐火物、冷却、合成ガス経路、固形物処理および保全アクセスが異なります。コークス炉、石炭熱分解設備、ガス化炉、改質炉、ボイラーおよび燃焼式ヒーターは個別に検討します。

部品位置と製品振分け

対象には、バーナー区域冷却パネル、水冷ジャケット、冷却インターフェース、ノズル・スリーブ、耐火物支持、供給・排出部品、内部摩耗部品、特殊合金加工品および購入者指定交換部品があります。

Copper Burner Cooling Panelは、図面で適合するバーナー区域冷却部品と確認された場合のみ関連付けます。Copper Water Cooling Jacket for Ausmelt Furnaceは、設備が該当する水冷ジャケット構造とインターフェースを実際に使用する場合のみ関連付けます。Ausmelt名称の製品は汎用ガス化炉・石炭炉ジャケットではありません。

プロセス、熱、侵食および腐食条件

設備形式とライセンサー用語、タグとプロセス区域、原料組成と粒度、気液組成、灰・スラグ組成、圧力、温度範囲、還元性・酸化性条件、速度、固形物負荷、侵食方向、堆積、熱サイクル、起動・停止条件、冷却流体、水質、流量・圧力、耐火物・ライニング、隣接材料および観察損傷をご提示ください。

炉温だけで材料を推定してはいけません。高温酸化、硫化、浸炭、メタルダスティング、侵食、堆積物下腐食、熱疲労、クリープ、水溶液腐食およびその他の損傷機構は、実プロセス環境に対する所有者またはライセンサーの評価が必要です。

製造、検査および見積依頼書（RFQ）情報

管理図面、組立状況、材料と状態、指定時の鋳造・展伸材経路、溶接・接合詳細、冷却流路、接続、データム、公差、耐火物インターフェース、被覆、検査計画、非破壊試験（NDT）、圧力・漏れ試験、材料記録、トレーサビリティ、数量、梱包および仕向地をご提示ください。

冷却部品の検査では、材料、形状、流路連続性、接続詳細、指定非破壊試験、圧力・漏れ試験、表示および記録を確認できます。プラント冷却能力、水処理、ポンプ負荷、監視、インターロック、耐火物設計、プロセス安全または炉性能を検証するものではありません。

交換部品だけでは、ガス化率、転換率、合成ガス品質、熱負荷、熱流束、耐火物寿命、侵食・腐食速度、冷却性能、キャンペーン期間または設備稼働率を約束しません。