용접 설비용 동 접촉 부품

산업 범위

Winworth는 용접 및 저항용접 설비의 선택된 위치에 사용하는 동 및 동합금 접촉 부품을 도면에 따라 제작합니다. 이 페이지는 문의를 올바른 응용과 제품군으로 연결하며 표준 용접기 패키지를 정의하지 않습니다.

일반 범위에는 설비 접촉 패드, 링형 접촉부 또는 전극, 점용접 전극과 캡, 심용접 휠 또는 링, 프로젝션 용접 툴링, 홀더, 어댑터, 단자 및 구매자 정의 도전성 소모 부품이 포함됩니다. 주문되고 승인된 부품만 공급 범위입니다.

응용 및 제품 경로

용접기 접촉 부품은 설비 조립품이 형상을 결정하는 패드, 링, 전극, 홀더, 어댑터, 단자 및 도전성 마모 인터페이스를 포함합니다. 평면 또는 블록 접촉면은 환형 부품과 호환되지 않으므로 기존 접촉 패드와 CuCrZr 링은 별도 제품입니다.

저항용접 설비 응용은 점, 심, 프로젝션, 플래시/맞대기 및 구매자가 확인한 기타 저항용접의 공정과 설비 맥락을 제공합니다. 동 부품은 변압기, 2차 회로, 용접 제어, 가압 시스템, 치구, 냉각 장치, 로봇, 라인 통합 및 용접 절차와 구분됩니다.

용접용 동 소모품은 도면, 재질, 드레싱 한계, 마모 기준, 수량, 로트 및 포장으로 관리하는 교체형 접촉 툴링입니다. 용가재를 포함하지 않으며 모든 동 부품을 자동으로 일회용으로 분류하지 않습니다.

공정, 전기, 가압력 및 냉각 입력 조건

용접 공정, 설비 제작사와 모델, 피용접재, 코팅과 두께 범위, 이음 또는 프로젝션 형상, 구매자 승인 용접 조건, 전류와 시간, 전극 또는 툴링 가압력, 듀티, 극성 또는 주파수, 전류 경로, 접촉면, 운동, 정렬, 냉각, 드레싱법, 교체 기준 및 생산 환경을 제공합니다.

용접 조건과 피용접재가 필요한 전극 기능을 결정합니다. 재질 등급, 도전율, 경도, 강도, 연화 거동, 접촉면 형상, 가압력, 냉각, 정렬 및 표면 상태를 함께 검토해야 합니다. CuCrZr 약어 또는 RWMA/ISO 등급명만으로 완전한 구매 사양이 되지 않습니다.

엔지니어링, 검사 및 견적요청서(RFQ) 정보

개정된 조립도와 부품도, 제품 식별, 설비와 공정, 재질 표준과 명칭, 조질, 접촉면 형상, 치수와 기준, 테이퍼 또는 장착, 홀과 나사, 끼워맞춤, 가압 경로, 운동, 냉각 유로와 연결, 절연 경계, 표면 처리, 공차, 드레싱 또는 마모 한계, NDT와 시험, 수량, 로트, 추적성, 포장, 목적지와 납기를 제공합니다.

검사에는 재질 확인, 주문된 도전율 또는 물성, 치수와 기준, 접촉면 형상과 조도, 동심도 또는 런아웃, 테이퍼와 장착, 홀과 나사, 유로 맵, 압력 또는 누설, 지정 NDT, 맞춤 또는 시험 조립, 마킹 및 문서 검토가 포함될 수 있습니다.

동 부품 하나만으로 용접 전류, 전극 가압력, 용접 시간, 너깃 크기, 이음 강도, 공정 능력, 사이클 속도, 드레싱 주기, 전극 수명, 설비 가동률 또는 수명을 보증하지 않습니다.