석탄화학로 및 가스화기용 부품

장비 구조

Winworth는 석탄화학로, 가스화기, 열분해 설비, 히터 및 관련 열설비의 확정 위치용 부품을 도면에 따라 제작합니다. 구매 용어 coal chemical furnace는 하나의 표준 장비를 정의하지 않습니다.

상용 가스화기는 이동층, 유동층, 분류층 또는 소유자 지정 구조를 사용할 수 있습니다. 원료 형태, 산화제, 증기, 압력, 온도, 슬래그, 회분, 내화물, 냉각, 합성가스 경로, 고형물 처리 및 정비 접근성이 다릅니다. 코크스로, 석탄 열분해 설비, 가스화기, 개질기, 보일러 및 연소식 히터는 각각 검토해야 합니다.

부품 위치와 제품 경로

문의 품목은 버너 구역 냉각 패널, 수냉 재킷, 냉각 인터페이스, 노즐·슬리브, 내화물 지지대, 투입·배출 부품, 내부 마모 부품, 특수 합금 가공품 및 구매자 지정 교체 하드웨어를 포함할 수 있습니다.

Copper Burner Cooling Panel은 도면이 적합한 버너 구역 냉각 부품임을 확인할 때만 연결합니다. Copper Water Cooling Jacket for Ausmelt Furnace는 장비가 해당 수냉 재킷 구조와 인터페이스를 실제로 사용할 때만 연결합니다. Ausmelt 명칭 제품은 일반 가스화기 또는 석탄로 재킷이 아닙니다.

공정, 열, 침식 및 부식 입력 조건

장비 형식과 라이선서 용어, 태그와 공정 구역, 원료 조성과 입도, 기체·액체 화학, 회분·슬래그 조성, 압력, 온도 범위, 환원성·산화성 조건, 속도, 고형물 부하, 침식 방향, 침전, 열사이클, 기동·정지 조건, 냉각 유체, 수질, 유량·압력, 내화물·라이닝, 인접 재질 및 관찰 손상을 제공해 주십시오.

노 온도만으로 재질을 추정해서는 안 됩니다. 고온 산화, 황화, 침탄, 메탈 더스팅, 침식, 퇴적물 하부 부식, 열피로, 크리프, 수용액 부식 및 기타 손상 메커니즘은 실제 공정 환경에 대한 소유자 또는 라이선서 평가가 필요합니다.

제조, 검사 및 견적요청서(RFQ) 제출 정보

관리 도면, 조립 맥락, 재질과 상태, 지정 시 주조·전신 가공 경로, 용접·접합 상세, 냉각 유로, 연결부, 데이텀, 공차, 내화물 인터페이스, 코팅, 검사 계획, 비파괴검사(NDT), 압력·누설 시험, 재질 기록, 추적성, 수량, 포장 및 목적지를 제공해 주십시오.

냉각 부품 검사는 재질, 형상, 유로 연속성, 연결 상세, 지정 비파괴검사, 압력·누설 시험, 표시 및 기록을 확인할 수 있습니다. 플랜트 냉각 용량, 수처리, 펌프 부하, 감시, 인터록, 내화물 설계, 공정 안전 또는 노 성능을 검증하지는 않습니다.

교체 부품 하나로 가스화율, 전환율, 합성가스 품질, 열부하, 열유속, 내화물 수명, 침식·부식률, 냉각 성능, 캠페인 기간 또는 장비 가동률을 약속하지 않습니다.