납·아연 제련로용 동 냉각 부품

적용 범위와 로 형식

Winworth는 납·아연 제련로의 지정 위치에 사용되는 동 및 동합금 냉각 부품을 도면에 따라 제작합니다. 내비게이션에는 플래시/제련로 명칭을 유지하지만 견적 요청에는 실제 공정을 명시해야 합니다.

플래시 제련은 미세 원료가 로 내부에서 분리되기 전에 기상 또는 부유 영역에서 반응하는 공정입니다. Ausmelt나 ISASMELT 같은 TSL 공정은 상부 침지 랜스(TSL)를 통해 공기 또는 산소 부화 공기를 용탕에 주입합니다. 슬래그 환원로, 휘발로, 회전로, 전기로, 샤프트로 및 독자 설비는 서로 다른 구조이며 승인된 인터페이스 자료 없이는 부품을 전용할 수 없습니다.

이 페이지는 납·아연 플랜트 공정을 대상으로 합니다. E3-02 플래시 및 Ausmelt 로 냉각 페이지는 동과 비철 제련의 광범위한 경로로 유지됩니다. 부품 기능에 따라 제품군을 연결할 수 있지만 적용 공정은 통합하지 않습니다.

로 구역과 공급 경계

로 쉘, 천장, 반응 샤프트, 세틀러, 용탕 구역, 랜스 또는 버너 구역, 출탕구, 위어, 업테이크, 배가스 전이부, 슬래그 처리부, 지지부 또는 기타 위치를 명시하십시오. 공급 범위가 동 재킷, 주조/제작 패널, 플레이트, 블록, 스테이브형 요소, 배관 조립체, 프레임, 인서트, 폐쇄부, 연결부 또는 도면 사양 기반 완성 조립체인지 밝혀야 합니다.

인접 내화물과 쉘, 보호 면적, 열면 방향, 열팽창, 기계 지지, 운동, 씰, 체결품, 인양, 제거, 검사 접근 및 교체 순서를 제공하십시오. 페이지 제목만으로 용탕 직접 접촉, 무내화물 운전 또는 표준 열부하 프로파일을 추정하지 않습니다.

냉각·재질·검사

냉각 문서는 각 공급·회수 회로, 채널 또는 드릴 유로 구조, 입출구 방향, 포함 매니폴드, 격벽, 파이프, 플러그, 폐쇄부, 접합부, 흐름 방향, 회로 분리, 감시 지점, 구매자 제공 수질 한계, 압력 또는 누설 시험, 건조와 시운전 경계를 표시해야 합니다.

동 재질과 조질, 단조·압연·주조·연속주조·가공·드릴링·제작·용접·브레이징·조립 구조, 접합 절차, 열처리, 코팅, 열면 마감, 세정 및 기록은 승인 도면을 따릅니다. 모든 로 구역에 공통으로 적용되는 동 재질이나 제작 공정은 없습니다.

검사에는 재질 기록, 치수, 유로 매핑, 벽 두께, 정렬, 접합부와 폐쇄부, NDT, 압력 또는 누설 시험, 회로 분리, 주문 시 유량 확인, 조립성, 청정도 및 문서가 포함될 수 있습니다. 부품만으로 열부하 용량, 냉각수 요구량, 제련율, 금속 회수율, 원료 유연성, 내화물 수명, 조업 기간 또는 수명을 보증하지 않습니다.

견적요청서(RFQ) 제출 정보

로 공정과 제작사, 플랜트와 로 구역, 부품 및 조립 도면, 정확한 공급 경계, 재질과 구조, 인접 내화물과 쉘, 열·부식 조건, 전체 냉각 맵, 연결부, 감시 인터페이스, 공차, NDT와 시험 절차, 수량, 기록, 포장, 인양 및 도착지를 제공해 주십시오.