부품을 식별한 후 이 체크리스트를 사용하십시오
이 체크리스트는 수냉식 구리 도가니, 몰드 또는 결정화기의 견적과 제작에 필요한 관리 정보가 도면에 충분히 포함되어 있는지 검토합니다. 노 공정이나 제품 식별이 불확실한 경우 먼저 선정 가이드를 사용하십시오.
도면 검토는 완전성과 제작 가능성을 확인합니다. 이는 전체 노, 용해 공정, 냉각 시스템 설계, 압력 시스템, 전기 시스템 또는 안전성 입증을 승인하는 절차가 아닙니다.
1. 도면 관리 및 제품 식별
- 도면 번호, 개정, 제목, 단위, 축척, 승인 상태, 참조 규격, 모델 파일 및 문서 우선순위.
- 노 종류, 설비 모델, 설비 태그, 부품 기능, 설치 방향 및 결합 부품 참조.
crucible,mold,crystallizer중 구매자가 관리하는 제품명이 무엇인지, 기존 문서에 다른 명칭이 있는지.- 신규 설계, 반복 주문, 교체 또는 재구성 여부와 계속 적용되는 이전 개정 및 승인 편차.
2. 형상, 데이텀 및 인터페이스
- 내경 또는 내부 프로파일, 외부 형상, 유효 길이, 전체 길이, 벽 및 바닥 형상, 전이부, 반경, 모따기 및 가공 여유.
- 1차·2차·3차 데이텀, 중요 치수, 기하공차, 끼워맞춤, 동심도 또는 정렬 요구사항 및 측정 접근성.
- 플랜지, 볼트 원, 구멍, 나사, 씰링 면, 홈, 지지 면, 챔버 인터페이스, 베이스 플레이트 또는 바닥 인터페이스와 해당 시 인출 개구부.
- 인양 지점, 취급 방향, 설치 여유, 질량, 무게중심 및 보호가 필요한 영역.
사용 가능한 데이텀 체계나 합격 판정 규칙이 없는 치수만으로는 완전한 측정 계획이 되지 않습니다. 중요 특성에 대해 설계 정보, 품질 지침, 측정 자원 및 측정 규칙을 지정하십시오.
3. 냉각 통로 및 연결부
- 통로 경로와 단면, 천공 또는 성형 형상, 플러그, 폐쇄부, 격벽, 회로 수, 입구, 출구, 배수, 벤트 및 유동 방향.
- 승인 설계에서 관리하는 경우에만 적용되는 최소 벽 또는 리거먼트 요구사항과 접근 불가능한 형상의 검증 방법.
- 연결 형식, 크기, 규격, 방향, 씰링, 결합 배관의 공간 범위 및 보호 면.
- 구매자가 제공하는 매체, 청정도, 유량, 압력, 온도, 차압, 운전 조건, 모니터링 및 부품 관련 시험 입력값.
4. 재질 및 제작 정보
- 재질 명칭, 적용 규격, 제품 형태, 상태, 열처리, 요구 물성 및 허용 대체재.
- 소재 공정 및 구조: 단조, 주조, 기계가공, 용접, 천공 채널, 조립 제작 또는 복합 방식.
- 해당 시 용접 이음 상세, 용가재, 절차 및 자격 요구사항, 열처리 순서, 보수 한계 및 검사 단계.
- 가공 순서 제약, 표면 조도, 모서리 상태, 세정, 오염 관리 및 추적성.
5. 검사, 시험 및 기록
- 재질 증빙, 화학 조성 또는 물성, 추적성 수준, 치수 검사, NDT, 압력 또는 누설 시험 및 표면 합격 기준.
- 각 검사별 대상, 영역, 단계, 방법, 범위, 샘플링, 절차, 합격 기준, 인원 또는 시험기관 요건, 입회점 및 보고서.
- 시험 매체, 압력 또는 진공, 유지 시간, 온도, 허용 누설량, 건조, 보존 및 시험 후 청정도.
- 도면에 표시된 보고 지점, 재질 성적서, 제작 기록, NDT 보고서, 시험 기록, 편차 기록, 사진 및 최종 목록.
주문 부품의 압력 또는 누설 시험은 전체 설비의 설계압력, 현장 배관, 모니터링, 인터록, 설치 또는 운전 안전성을 검증하지 않습니다.
도면 출도 결정
각 검토 항목을 승인, 확인 필요, Winworth 제안 가능 또는 구매자 승인 필요로 분류하십시오. 적용 개정, 제품 식별, 인터페이스, 중요 특성, 냉각 기준, 재질, 제작 범위, 검사, 기록 및 승인 권한이 일관된 경우에만 견적 또는 제작용 도면을 출도하십시오.