초기 상태와 최종 요구사항을 정의합니다
CuCrZr 열처리는 일반 데이터시트에서 복사한 온도와 시간 조건만으로 신뢰성 있게 지정할 수 없습니다. 정확한 합금 사양, 화학 조성, 제품 형태, 초기 조질 상태, 단면 크기, 이전 성형 및 열이력, 부품 형상, 접합, 가공 순서와 최종 물성 요구사항부터 확인해야 합니다.
ISO 20431은 설비와 제어에 관한 고려사항을 포함하여 산업 열처리의 일반적인 품질 관리 요구사항과 권고사항을 제공합니다. 이 표준은 CuCrZr 열처리 조건을 제시하거나 소재 및 구매 사양을 대체하지 않습니다.
1. 제조 순서를 수립합니다
프로젝트 공정은 다음 단계를 포함할 수 있습니다.
- 초기 소재 확인 및 추적성 관리.
- 단조, 압연, 압출 또는 기타 성형.
- 용체화 처리 및 제어된 이송.
- 승인된 공정에 적합한 급랭 또는 담금질.
- 지정된 경우 교정, 냉간가공, 황삭 또는 접합.
- 시효 처리 또는 석출 처리.
- 정삭, 표면 작업, 세정 및 최종검사.
공정 순서를 변경하면 물성, 변형, 잔류응력, 절삭성, 용접 상태 및 시험 결과의 유효성이 달라질 수 있습니다. 봉재에 적합한 공정이 대형 단조품, 박육 단면, 용접 조립품 또는 단면 두께가 혼재된 부품에는 적합하지 않을 수 있습니다.
2. 가열과 냉각을 관리합니다
- 승인된 열처리로, 장입, 지지, 간격, 분위기, 청정도, 열전대 및 기록 방법.
- 온도 균일도, 승온, 유지 시작, 유지 시간, 단면 응답 및 필요한 경우 장입 적합성.
- 이송 시간, 급랭 또는 냉각 매체, 교반, 방향, 지연 및 제한사항.
- 치공구 설계, 부품 지지, 보호 표면 및 매체 고임이나 오염 방지.
크거나 불균일한 단면은 온도 응답과 냉각 균일도를 명확히 검토해야 합니다. 기록된 열처리로 온도만으로는 부품의 모든 위치가 목표 상태에 도달했음을 입증할 수 없습니다.
3. 가공, 접합 및 변형을 조정합니다
- 스케일 제거, 변형 복원, 기준면 복구 및 최종가공을 위한 충분한 가공 여유를 확보합니다.
- 물성을 변화시키는 단계 전후의 치수검사를 정의합니다.
- 교정과 재작업의 방법, 순서, 한계 및 반복 열처리 규칙을 승인합니다.
- 용접 또는 브레이징 부품은 접합이 시효 처리 전인지 후인지와 국부 열영향이 소재 상태에 미치는 영향을 정의합니다.
ISO 15614-6은 구리 및 동합금의 아크 및 가스 용접절차 시험 적격성 평가를 다룹니다. 이 표준의 적용 가능성이 특정 이음부, 용가재, 열처리 순서 또는 합격 기준을 자동으로 승인하는 것은 아닙니다.
4. 납품 상태를 검증합니다
- 화학 조성 및 초기 소재 증빙.
- 열처리 로트 식별과 공정 기록.
- 합격 특성으로 사용하는 경우 지정 위치와 단계의 경도 및 전도도.
- 요구되는 경우 기계적 성질, 금속조직, 치수검사, 비파괴검사(NDT) 또는 기타 증빙.
- 단면, 방향, 열처리 장입, 파괴시험 채취 위치 및 납품 부품과의 관계를 고려한 샘플링 계획.
경도 또는 전도도는 공정과 소재 상태를 나타내는 유용한 지표가 될 수 있지만, 하나의 결과만으로 모든 기계적·열적·전기적·치수적 또는 사용 특성을 입증할 수 없습니다.
5. 생산 전에 편차와 재작업을 정의합니다
재시효, 용체화 처리 반복, 추가 교정, 용접 보수, 국부 가열, 물성 특채 또는 치수 복구를 누가 승인할 수 있는지 정해야 합니다. 추적성, 검사, 문서화 및 최종 합격에 미치는 영향을 기록합니다.