기술 입력에서 관리된 납품까지
Winworth는 야금로, 재용해 시스템, 연속 주조 설비, 대전류 장비, 용접 장비, 중장비 및 관련 산업 용도에 적용되는 구리, 동합금 및 기타 지정 금속 부품을 고객 승인 도면에 따라 제조합니다.
제조 공정 경로는 승인된 부품 정의를 기준으로 수립됩니다. 제품명만으로는 소재, 소재 블랭크 경로, 가공 순서, 접합 방법, 열처리, 검사 또는 문서 패키지가 결정되지 않습니다.
도면 및 엔지니어링 준비
견적 또는 생산 전에 Winworth는 도면 개정, 소재 명칭과 상태, 치수, 데이텀, 공차, 중요 인터페이스, 냉각 통로, 접촉면, 이음부, 표면 요구사항, 검사 범위, 수량 및 납품 요구사항을 검토합니다.
누락되거나 상충되는 정보는 확인 대상으로 기록합니다. 합의된 요구사항에 영향을 주는 소재 대체, 공차 변경, 대체 공정, 도면 변경 및 수리 처분에는 승인이 필요합니다. Winworth는 제안 공정을 구매자가 승인한 설계 변경으로 임의 전환하지 않습니다.
소재 및 제조 공정 경로
제품 형상, 수량, 소재, 상태, 기능 및 주문 요구사항에 따라 용해, 주조, 단조, 압연, 압출, 판재 또는 봉재 준비, 열처리, 황삭, 제관, 용접, 정삭, 표면 처리, 조립 및 방청 보존이 포함될 수 있습니다.
도가니, 몰드, 결정화기, 냉각 재킷, 접촉 부품, 단조 링, 부시, 슬리브 및 대형 가공품은 서로 다른 공정 관리가 필요합니다. 제조 계획에는 부품에 맞는 순서, 중간 가공 여유, 중요 작업, 검사 단계, 재작업 관리 및 기록이 정의됩니다.
품질 관리 및 추적성
품질 계획은 주문서, 도면, 소재 규격 및 검사·시험 요구사항에서 시작됩니다. 입고 소재 확인, 용해 번호 또는 로트 추적성, 공정 기록, 치수 및 형상 검사, 표면 검사, 지정 비파괴검사(NDT), 압력 또는 누설 시험, 전기적·기계적 특성 시험, 가조립 및 최종 기록 검토가 포함될 수 있습니다.
승인된 검사 계획에 포함된 방법만 주문 범위에 해당합니다. 방법의 적용성, 검사 영역, 시점, 샘플링, 절차, 인원 자격, 합격 기준, 입회점, 보고서 형식 및 기록 언어를 명확히 정의해야 합니다.
포장 및 납품
완성 부품은 합의된 범위에 따라 식별하고 보존합니다. 포장 계획에서는 부품 중량과 형상, 가공면 또는 접촉면, 습기 및 오염 관리, 개구부와 연결부, 인양과 취급, 운송 경로, 목적지, 보관 기간 및 요구 표시를 고려합니다.
납품 문서에는 주문 범위에 따라 승인 도면, 소재 기록, 검사 보고서, 시험 기록, 부적합 또는 편차 승인, 포장 정보 및 선적 문서가 포함될 수 있습니다.
범위 및 근거의 한계
이 가이드는 적용 가능한 프로젝트 업무 절차를 설명하며, 모든 문의에 대해 모든 공정, 시험, 공차, 크기, 소재, 일정 또는 문서가 제공된다는 포괄적 약속이 아닙니다. 제품별 제조 가능성은 검토 후 확인됩니다.
Winworth의 부품 제조 범위는 완성 장비 또는 공정 설계, 발주자 엔지니어링, 코드 분류, 설치 책임, 시운전 권한, 기능 안전 또는 플랜트 성능 검증을 대체하지 않습니다. 승인된 견적 및 주문 근거에 명시되지 않은 인증, 생산 능력, 공차, 검사 범위, 사용 수명 또는 성능값을 추정해서는 안 됩니다.
RFQ에 포함할 정보
도면과 개정 번호, 부품 기능 및 장비 내 위치, 소재 규격, 수량, 중요 치수와 인터페이스, 관련 운전 조건, 선호 또는 금지 제조 공정, 검사 및 문서 요구사항, 포장, 목적지 및 일정을 제공하십시오.